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地基强夯施工方案 一、工程概况 已建***油库老区站址位于*****市*******村东北约 2.0km 处，距***火车 站约 1.5km。****油库新区位于已建****油库老区东北侧约 1km 处，与***石化 成品油外输管道****末站合并建设。油库新区占地约 250 亩，建设 31 万立方米 成品油储罐。 本工程投资约 4.7 亿元，计划 2009 年 9 月 1 日开工，2010 年 4 月 30 日竣工， 与广***石化****1000 万吨炼厂同步投产。 建设场地两边高中间低，普遍回填为粘土，场地自然标高相差较大,属可进 行建设的一般场地。 场地回填土的成分以粘土为主，回填厚度 2.0m～8.0m 不等，目前仍处于松 散状态，下覆厚度不等的淤泥质土层和其它软弱下卧层，由于人工填土结构疏 松且存在较大孔隙，均匀性差，不能作为天然地基，同时软弱下卧层的强度和 变形也不能满足设计要求，因此需要对地基进行强夯加固处理，提高土的抗剪 强度、抗滑稳定性，同时提高土体的变形模量，减少沉降量。 根据现场实际情况分为 A （2 万方罐区）、B （5 万方罐区）、C （办公及配套 区）、D （1 万方罐区）、E(预留区)、F(末站配套区)六个区域。 工程地质概况详见《中国石油***石化*****配套油库扩建工程岩土工程勘察 报告》（初勘）（地-09088） 强夯处理面积：约为 167481.4㎡。 施工工期：计划于 09 年 11 月 11 日开工,09 年 12 月 10 日完工，总工期30 天（日历天）。 ********建设集团有限责任公司 第 1 页 共 24 页 二、编制依据 ⑴《中国******石化******配套油库扩建工程岩土工程勘察报告》（初勘） （地-09088） ⑵《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002） ⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） ⑷《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2002） ⑸《工程测量规范》（GB50026-93） 三、技术要求 工程技术要求：该场地大部分为回填含砂低液粘土,淤泥软弱层较多，地 质比较复杂。本工程拟定采用 22T 铁锤，落距为 19m 进行强夯，夯击遍数采用 点夯 2 遍，能级为 4000kN.m,最后再以低能量满夯 3 遍,满夯可采用轻锤或低落 距锤多次夯击，锤印搭接 1/3 锤径，满夯能级为 2000 kN.m。点夯间距9 米，以 正三角形布置，夯点的夯击次数根据现场的试验段施工确定；夯点的收锤标准， 主要以最后两击的夯沉差小于 80mm 进行控制；夯坑周围地面不应发生过大隆起， 不因夯坑过深而发生提锤困难。 四、施工准备 4．1 设备准备 1．夯锤：可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制 成。夯锤底面为圆形。锤底面积宜按土的性质确定，夯锤直径定为2. 2m,锤底 静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。夯锤 的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。 2．8 台起重机械：宜选用起重能力 15t 以上的履带式起重机或其他专用 ********建设集团有限责任公司 第 2 页 共 24 页 起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置， 防止夯击时臂杆后仰。 3．自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保 持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。 4．2台推土机：用作回填、整平夯坑。 5．4 辆运土车：用于夯坑补土。 6.测量仪器见下表： 　测量仪器配备清单 序 号 仪器名称 型号 数量 产地 备注 1 全站仪 1 台 2 水准仪 DZ2 8 台 北京、苏州 3 塔尺