自力式压力调节阀说明书.pdfVIP

第一节 ZZY 型自力式压力调节阀 1． 前 言 ZY 型自力式压力调节阀（简称调压阀）无需外加能源，利用被调 介质 自身能量为动力源，引入执行机构控制 阀芯位置，改变两端的 压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压 力设定点波动小等优点，广泛应用于石油、化工、 电力、冶金、食品、 轻纺、机械制造与居民建筑楼群等到各种工业设备中用气体、液体 及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。能在无 电、无气的场 合使用，附设冷凝器，可在 350℃蒸汽下连续工作。 2． 原 理： 2．1 用于控制阀后压力的调压阀，阀的作用方式为压闭型。介质 由阀前流入 阀体，经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝 器（介质为蒸汽时使用）冷却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积 上，产生一个向下作用力，压缩弹簧，推动阀杆，带动阀芯位移，改 变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加，作用于膜片 有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启度减小，直 至阀后压力下降到设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片 - 1 of 24 有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯，使阀门开启 度增大，直到 阀后压力上升到设定值为止。（例 图一）启到减压稳压 作用 （图一）蒸汽用控制 阀后型自 （图二）控制 阀前压力的 力式压力调节阀 B 型 调压阀 K 型 2．1 用于控制阀前压力的调压阀，阀的作用方式为压开型。介 质由阀前流入阀体，同时经导压管、冷凝器（介质为蒸汽时使用）冷 却后，被引入执行机构作用于膜片有效面积上，压缩弹簧，使 阀芯 随之发生相应的位移，达到泄压、稳压之目的。如阀前压力增加，作 用于膜片有效面积上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开启 度增大，直至阀前压力下降到设定值为止。同理，如阀前压力降低， - 2 of 24 作用在膜片有效面积上的力减小，在弹簧的弹力作用下，带动阀芯， 使 阀门开启度减小，直到阀前压力上升到设定值为止。（图二）启到 泄压稳压的作用 一般来说压开型的自力式压力调节阀工作时为常闭，超过压力 设定点时打开 启到安全作用，但又于安全阀有所区别，安全阀是超过压力设 定点阀门全开，而自力式压开型是随着压力的升高开度相应增大。 3. 规格与技术参数： 3.1 公称通径：DN15~350 3.2 公称压力：PN16、40、64 3.3 流量特性：快开 3.4 性能指标：符合Q/SF.J02.01.04-1997 3.5 结构型式：单座、双座、套筒(无压开型) 单座时平衡：1.常规型波纹管(受耐压限制);2.活塞式（受 温度限制） 双座、套筒(两密封面来平衡) 平衡效果没有单座阀好。 3.6 执行机 类型：簿膜式、活塞式、波纹管式 3.6.1.薄膜式；压力≤0.6Mpa （70、120、200、280、400、600） - 3 of 24 3.6.2.气缸式；压力较高（50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、 100、105、110、115、120、130、160） 3.6.3 波纹管；高温或特殊介质(导热油，氧气，氢气等) 35、47.2、 104、230、70.8, 注 为优选系列 3.7 压力调节范围（KPa）：15~2000 内分段（调节范围不宜过大， 过大可能导致弹簧刚度增大，直接影响调节精度。）参考选型样本。 控制压力尽量选取在调节范围的中间值附近。 3.8 调节精度：±5%~10% （执行机构和弹簧刚度有关）（特殊的调 节精度需协商） 例 ： ZZYP-16B DN50 阀门行 程 为 14mm,