装配车间过程质量控制.pdfVIP

一一.. 质量质量的的发发展展 A.管理的发展 B.观念的发展 C.历史的发展 D.制度的发展 1.科学管理 1.自主品管 (标准规范) 1.品检 1890年 11.质量是检查出来的质量是检查出来的 22 巡检巡检 (标准工时) 2.程序管理 3.品管员品管 ((生产分工生产分工)) 3.数量管理 2.质量是制造出来的 4.统计品管 2.品管 3.质量是设计出来的 5.质量保证 3.品保 1940年 44.人性管理人性管理 44.质量是管理出来的质量是管理出来的 66.全面质量管制全面质量管制 44.全面品管全面品管 年 1980年 5.文化管理 5.质量是习惯出来的 7.全面质量管理 5.全面品保 1990年 迄今 二二.正确地认识质量正确地认识质量 质量质量 适用适用--以合理的价格以合理的价格,,做出顾客做出顾客 满意的产品.  质量管制 为达成适用的目标,所从事的一 切集体活动切集体活动.. 类别 主 辅 三三. 质量 技术部 技术部 质质 品品保保部部 量 质量管制 制造部 技术部 主主 品保部 要要 责 任任 质量是逼 、比、守出来的 质量是逼 比 守出来的 1、公司最高管司最高管理者者组织成织成立检检查小小组。我们我们公司的司的6S检检查可与质可与质量检检查组结合结合。 1.1、检查组成员一般为：管代、技术工艺、生产部门、生产车间、品保部、售后服务等部门 派出具有专业技术知识的人员参加。 1.2、各成员职责： 品保部负责编制检查计划与检查活动的协调工作，并监督检查过程的工作质量； 管代领导检查工作，审查检查单，提出检查报告质量； 各成员根据分工，确定检查项目及检查的方式方法、编制相应的检查单，送给管代审批， 批准后实施批准后实施； 2、生产现场的6S检查为日常检查，各专项检查根据计划定期抽查。 3、检查结果处理： 33.11、根据检查结果全组开会讨论根据检查结果全组开会讨论，填写检查报告填写检查报告，对产品生产状态提出明确的结论和对存在主对产品生产状态提出明确的结论和对存在主 要问题的改进措施建议，管代签字，检查组成员签名。 3.2、如检查中提出问题，管代组织协调，责成相关部门分析原因，提出针对性措施，限期解决， 品保部跟踪监督、检查。 品 部跟踪 督 检 4、在生产过程中，品保部要定期或不定期地对生产过程进行监督检查。 5、人员的要求 5.1、生产工人及其要求：配备足够数量的，经过专业培训或持证上岗的生产工人和辅助人员， 以满足产品的生产过程及各工种和各工序的要求。 5.2、检验员及其要求：检验员数量以能完成检验工作任