TPM设备管理之计划保全活动.pptVIP

坚持！创新！激情！挑战！ TPM 设备管理之计划保全活动 坚持！创新！激情！挑战！ 何谓 计划保全 ？ 计划保全活动是以专业维 修人员为主，对设备和工装依 据特定的针对性计划，凭借专 业技术和工具，对设备进行保 养、检查、更换、校准、恢复、 改善等一系列活动。 坚持！创新！激情！挑战！ 5. 维护技术、技能改进 4. 保养费管理 3. 预备品管理、润滑管理 2. 保养信息管理 1. 保养作业的计划管理 计划保养的基本概念体系 I. 提高设备效率的活动 延长设备 MTBF 的活动 缩短设备 MTTR 的活动 II 有 效 率 的 保 养 履 行 活 动 1. 自 主 保 全 的 指 导 活 动 2. 计 划 保 全 的 7 阶 段 活 动 3. 持 续 改 良 活 动 4. 持 续 预 防 活 动 MP 活 动 5. 预 知 保 障 的 研 究 适 用 降 低 保 养 费 最 少 投 入 最 大 产 出 故障“ 0 ” 不良“ 0 ” 灾害“ 0 ” 确立计划 保养体制 坚持！创新！激情！挑战！ 全方位的设备保全观念 e-Marketing E-CRM e-Marketplace SCM 保全预防 预防保全 改良保全 事后保全 坚持！创新！激情！挑战！ 预防保全与预知保全的主要区别 项 目 预防保全 预知保全 定义 为防止设备性能劣化或降低设 备故障的概率，按事先规定的 计划或相应技术条件的规定所 进行的维护活动，主要包括两 项基本活动： （ 1 ）周期性检查； （ 2 ）有计划地修复检查出来 的设备性能劣化。 是指以设备状态为基础的预防维修。 在设计中广泛采用监测系统，在维修 上采用高级诊断技术，根据状态监视 和诊断技术提供的信息，判断设备的 异常。预知设备故障，在故障前进行 适当维修。 分析方法 根据设备修理历史纪录， 估计零件使用期限 根据仪表指示，对设备进行全面 评价，绘制零件的标准工作曲线图 异常现象的 测定方法 定期检查、直观检查 有关零件的情况，发生故障前 很少有警报信号 用仪表在设备运行中连续进行监 测，能早期测出即将发生的故障，故 障发生前有警报信号 维修费用 零件更换数量大，费用高， 但不用购置监测仪表 只对坏损的零件进行更换，费用 低，但要购置自动监测仪表，投资较 大。一般在有化工装置、自动流水线、 大型设备等情况下安装 TPM 计划保全工作主要预防保全和预知保全组成，通过必要的修理或停工修理，以便使停机时间减少 到最低程度。 坚持！创新！激情！挑战！ 计划保全的原则三要点 制定计划要有明确的针对性 查清问题根源，彻底根治隐患 计划维修必须体现预防性 ? 结合自主维修、专业点检、 故障分析活动等提供的信息， 尽量在问题没有真正形成时解 决问题，把设备隐患消除在萌 芽中，避免形成事实故障。 ? 事后维修已经造成了即定的 损失，包括停工、较高的恢复 成本、较多的人工时间等，是 最浪费的维修形式。因此我们 必须提高修理计划的预防性， 最大限度压缩事后维修的发生。 ? 结合故障分析活动，从随 机故障中寻找到问题产生的 真正原因，变化规律和防止 再发生的方法。再结合随机 故障维修和针对性修理计划， 彻底排除问题根源，并防止 问题再发生。 每项维修活动都有明确的对象、 标准和要达到的目标，即针对 设备实际问题点展开活动。 针对问题“花钱”，比照普 遍的修理计划，明显将提高维 修的效率。 1 2 3 坚持！创新！激情！挑战！ 坚持！创新！激情