土木工程材料期末复习锦城.ppt

6. 粗、细骨料用量 采用质量法计算粗、细骨料用量时，按下式计算： m g0 — 计算配合比每立方米砼的粗骨料用量（ kg ）； m s0 — 计算配合比每立方米砼的细骨料用量（ kg ）； β s — 砂率（％）； m cp — 每立方米砼拌合物的假定质量（ kg ），可取 2350kg ～ 2450kg 。 f0 c0 g0 s0 w0 cp m m m m m m ? ? ? ? ? s0 s g0 s0 100% m m m ? ? ? ? 采用体积法计算粗、细骨料用量时，按下式计算： ρ c ：水泥密度，可取 2900-3100kg/ m 3 ； ρ f ：矿物掺合料密度，按 GB/T 208 测定； ρ g ：粗骨料表观密度，约 2650kg/ m 3 ； ρ s ：细骨料表观密度，约 2650kg/ m 3 ； ρ w ：水的密度，可取 1000kg / m 3 ； α ：砼含气量百分数，不使用引气剂或引气型外加剂时 α =1 g0 c0 fo s0 w0 c f g s w 0.01 1 m m m m m ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? s0 s g0 s0 100% m m m ? ? ? ? 实 oh ? ( 二 ) 试拌配合比 ? 概念：计算配合比经和易性试配、调整所得到的配 合比称为试拌配合比。 ? 1. 试配 每盘砼试配的最小搅拌量应符合下表规定，并不应 小于搅拌机额定搅拌量的 1/4 且不应大于搅拌机公称 容量。 砼试配的最小搅拌量 粗骨料最大公称粒径 （ mm ） 拌合物数量（ L ） ≤31.5 20 40.0 25 首先试拌。宜保持计算水胶比不变，以节约胶凝材料 为原则， 调整 胶凝材料用量、用水量、外加剂用量和 砂率等，直到砼拌合物性能符合设计和施工要求，然 后修正计算配合比，提出 试拌配合比 。 调整和易性的步骤和方法 ? 坍落度试验：测坍落度，观察粘聚性和保水性。 ? 和易性调整 ? 坍落度满足要求后，测出试拌调整后砼的实际表观密度，供 确定试验室配合比使用。 在试拌配合比的基础上，进行砼强度试验，并应符 合下列规定： （ 1 ）应采用三个不同的配合比，其中一个应为试拌 配合比，另外两个配合比的水胶比宜较试拌配合比 分别增加和减少 0.05 ，用水量应与试拌配合比相同， 砂率可分别增加和减少 1 ％；外加剂掺量也做减少 和增加的微调。 （ 2 ）进行砼强度试验时，拌合物性能应符合设计和 施工要求；并测定表观密度。 （ 3 ）进行砼强度试验时，每个配合比应至少制作一 组试件，并应标准养护到 28d 或设计规定龄期时试 压。 2. 调整 根据砼强度试验结果，宜绘制强度和胶水比的线 性关系图或插值法确定略大于配制强度（ f cu,0 ）对 应的胶水比，确定 1m 3 砼中的组成材料用量；也 可直接采用前述砼强度试验中一个满足配制强度 的胶水比做进一步配合比调整，虽然相对比较简 明，但有时可能强度富余较多，经济代价略高。 ①在试拌配合比的基础上，用水量（ m w ）和外加 剂用量（ m a ）应根据确定的水胶比作调整； ②胶凝材料用量（ m b ）应以用水量乘以确定的胶 水比计算得出； ③粗集料和细集料用量（ m g 、 m s ）应根据用水 量和胶凝材料用量进行调整。 砼拌合物表观密度和配合比校正系数的计算应符合下 列规定： ①配合比调整后的砼拌合物的表观密度计算值 ρ c,c ： ρ c ,c ＝ m c + m f + m s + m g + m w ②砼配合比校正系数 δ ： 式中： ρ c ,c —— 砼表观密度计算值， kg/m 3 ； ρ c,t —— 砼表观密度实测值， kg/m 3 。 c c t c ， ， ＝ ? ? ? 当砼拌合物表观密度实测值与计算值之差的绝 对值不超过计算值的 2 ％时，按前述（ 2. 调整） 调整的配合比可维持不变；当二者之差超过 2 ％时，应将配合比中每项材料用量均乘以校正 系数 δ 。 6. 水灰比愈大，流动性愈小，强度愈高，耐久 性也愈好。（ × ） 7. 在水养护中，砼强度随龄期成正比增长。 （ × ） 8. 砼强度等级采用符号 C 与立方体抗压强度值 来表示。（ × ） 6. ×； 7. ×； 8. ×； 1. 砼立方体抗压强度试块的标准尺寸为（ ） A.100 × 100 × 100 B.150 × 150 × 150 C.200 × 200 × 200 D.70.7 × 70.7 × 70.7 2. （ ）作为评价硬化后砼质量的主要指标。 A. 工作性 B. 强度 C. 变形性 D. 耐久性 3. 砼强度试件尺寸是由（ ）确定的。 A. 砼强度等级 B. 施工难易程度 C. 石子最大粒径 D. 构造部位