首件检验控制程序.pdfVIP

精品资料 首 件 检 验 控 制 程 序 印 章 批 准 审 核 编 制 修订履历 序号 章节条款 修订内容摘要 修订日期 修订人 批准人 可编辑修改 精品资料 1. 目的： 确保产品满足客户要求和符合标准，确保每个操作工对产品加工要求进一步明确，避免出现 大批量不良，从而提高批次产品的合格率。 2. 适用范围： 产品生产过程的每一个部件、每一道工序的半成品及成品的首件。 可编辑修改 精品资料 3. 术语： 首件：在一定的数量中完成的单项作业内容的最先的 2-5 件。 4. 职责： 4.1 技术部：提供产品的图纸、工艺文件、技术文件等相关资料。 4.2 业务部：提供客户的大货签样。 4.3 品管部：负责依据检验标准对首件进行确认、并做好相关记录存档。 4.4 生产部：首件的制作。参与首件产品的鉴定，首件产品鉴定合格后，生产部才能组织批 量生产。 5. 作业程序： 5.1 首件类别 5.1.1 每日首件：每天上班时，生产的前 5 件产品。 5.1.2 调模首件：每一次的模具或机器的调整后生产的前 5 件产品。 5.1.3 修模首件：模具修整后生产的前 5 件产品。 5.1.4 工艺更改：工艺更改后生产的前 5 件产品。 5.1.5 换材料：材质、或更换了不同批次的材料后生产的前 5 件产品。 5.1.6 换人：更换了操作人员，更换后的人所生产出来的前 5 件产品。 5.1 检验依据 对每道工序每种款号的产品，品管按技术部提供的资料作为依据；依照检验标准作业指导书 具体要求对生产的首件进行检验。 5.2 检验内容 5.2.1 工艺文件是否完整、正确，并能指导生产。 5.2.2 产品造型结构是否合理、适合批量生产。 5.2.3 生产工艺安排是否合理可行。 5.2.4 首件产品是否符合客户确认样及安全标准要求。 5.2.5 机器和模具是否处于稳定状态，是否有效防呆。 5.3 检验结果 5.3.1 经鉴定合格的首件样品，应贴上“大货样”标签，由各车间保管生产封样，作为各工 序操作员自检和检验员检验产品的依据。检验员填写《首件检验报告》 。 5.3.2 在首件产品鉴定时，发现产品不能满足技术、质量、客户的要求时，则作为不合格品 处理，并依据《不合格品控制程序》执行。鉴定时发现不合格应分析原因，找出解决的办法 并实施纠正或预防措施，当需对工艺文件等技术文件实施更改时，应执行《文件控制程序》 的规定要求。涉及到的记录由品管部执行《质量记录控制程序》的规定要求。 6. 支持性文件： 6.1 《文件与资料控制程序》 SY-QC-QP-01 6.2 《质量记录控制程序》