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目视化模范工厂手册
目录
1 概述
2 现场目视化
2.1 安全
2.2 设备(仪表、阀)
2.3 工具和物料
2.4 其它
3 标准流程目视化
3.1 标准化作业、单点教程
3.2 自主维护(点检、润滑)
3.3 换模
4 状态目视化
4.1 设备状态
4.2 生产状态
5 业绩目视化
5.1 厂级业绩看板
5.2 车间业绩看板(安全、质量、设备、能源、交付)
6 问题解决和改善目视化
6.1 问题看板
6.2 自主改善
7 能力培养目视化
7.1 员工能力矩阵和培训计划
7.2 精益学习园地
1
1. 概述
模范工厂建设是一个新设计,通过“5个看得到的”交付成果
对从方法驱动到实际影响和能力培养的转型进行深入分析
看到方法
▪ 3个循环和5个步骤
▪ 基于主题
▪ 全球对标
▪ EE领域的理论限制
等独特理论
看到能力 看到影响 看到车间
▪ 更换代理领导 ▪ 年化节能运行率 ▪ 金5S环境
▪ 内部培训师能力 ▪ 每年支出节省 ▪ 通过可视工厂轻
▪ 前线人员业绩 ▪ 更出色的运营 松找出问题
关键业绩指标
看到工具
▪ 总体分析工具
▪ EE、可靠性等方面
的专业工具
2
1. 概述
目视化模范工厂6要素是保证流程稳定和持续改善的有效方法
1 表明识别标
识和地点 2 传达标准
流程
5 问题解 目视化
决和改 工厂
善
3 显示
状态
4 展示
业绩
6 基础:能力建设
流程稳定、持续改善
1 现场可视化:异常清晰
2 标准流程可视化:操作标准,波动最小
3 过程控制可视化:过程控制实时
4 业绩可视化:业绩波动、差异(班组/产线/早晚)清晰
5 问题和改善可视化:问题及时解决
6 能力建设可视化:可视化的学习环境,高效的能力建设
3
1. 概述
目视化模范工厂6要素的推进将全面提高现场工厂能力
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