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FAGO系统功能介绍 一、 数控系统 机床采用西班牙 FAGOR 8055M CN系统，具有很好性能价格比,是FAGOF系统中的高档数控 系统，为七轴伺服，双主轴，多手轮，四轴联动的加工中心系统。 中文显示。 系统分辨率可达 0.0001mm（0.00001）。 1MBRAM用户内存。4MB（可扩展到24MB的MEMCARD可用于永远存贮用户定制，表格存 贮，参数，OEM程序，PLC程序，零件加工程序。 系统为分离式结构，由中央单元与监视器 /键盘组成。 1）中央单元，安装在电柜内， 由电源，CPU AXIS，I/O （共计104 in put / 56 output） 组成，是模块化的一体式。 2）监视器/键盘，安装在操作箱内，由 11英寸彩色LCD显示器与CNC的面板键盘、控制面 板键盘组成。 3 ）本机床配备一个 FAGOR手持盒。安装在操作箱上。 二、 数控功能 ?操作方式： 1）JOG点动操作方式 进给轴连续或增量点动 主轴的连续点动 进给倍率开关从 0%-120% 主轴倍率可通过操作面板上的步长按钮调节，主轴速度可达到最大转速， 回零搜索（X,Y,B轴为距离码） 主轴准停 预置 移动手轮（手持盒上的手轮） MDI 2）EXECUTE自动/单段操作方式（带进给保持与中断功能） 程序段选择 停止条件 程序选择 循环次数 修改程序 图形选择 MDI SIMULATE以几种方式模拟零件程序 能进行程序修改，寻找，替代，删除，移动，拷贝程序段选择 停止条件 程序选择 EDIT编辑新程序或已存在的零件程序。 TABLES表格操作与零件程序相关的 CNC表 零点偏置表 刀具偏置表 STATUS显示CNC犬态及DNG!讯状态。 DNC激活或关闭通过DNC与计算机的通讯. PLC 可监视PLC的状态 ?补偿： 刀具半径补偿 刀具长度补偿 反向间隙补偿 坐标精度误差补偿 交叉补偿 ?安全保护功能： 软极限 编程错误 执行错误 内部电路错误及过温错误 反馈错误 外设传输错误 外部急停激活 用户编程错误代码 跟踪误差伺服滞后诊断 ?诊断功能 1） 系统配置 2） 软件配置 3）硬件测试及配置 4）示波器功能 ?通讯功能（与个人 PC） 完全光电偶合的串口 RS-232C通讯 可用于PC存贮用户定制，表格存贮，参数， OEM程序，PLC程序，零件加工程序 上传/下传零件程序，子程序、参数表， ? NC编程： CNC语言（ISO代码）或高级语言编辑程序 示教功能编程 交互式CNCffi助编辑模式轮廓编辑器 机床控制轴数：7轴（X，Y, Z, W V B, S） 联动轴数：4个进给轴 全自动换档 十进制小数点编程英制/公制编程绝对值，增量值混合编程 M,S功能 ?数控功能 丰富的G代码四轴联动 固定循环与多重加工：钻削 ，复合深孔钻削 （直线、矩形、栅格、圆、弧） 铰削 镗削 型腔（矩形、圆） 刚性攻丝 插补：2D圆弧4轴螺旋线 斜面操作 直线（四轴） 镜像加工 缩放加工 旋转模式 ?显示功能（有很灵活的选择） 中文语言 所用坐标同时显示 显示程序，参数，子程序及 G代码 图形显示：刀具路径轨迹， 3个视图显示 三维实体图显示，模拟方式下的图形显示 实际位置值与跟随误差显示指令位置值与跟随误差显示 可0.1卩当量的加工显示（可设置5.3/4.4/6.2） 显示主轴速度与倍率显示 进给速度与倍率显示 执行零件时间显示 错误信息显示（包括 error*报警） 操作信息显示MSG* 三、其它 ? PLC程序的安全保护功能: 1) 软极限及其安全退出 2) 第二软极限及其安全退出 3) PLC极限安全及其安全退出 4) 电气硬限位及其安全退出 5) 工作区域保护 6) 主轴单元监控 7) 进给单元监控 8) ERRORS警号显示功能 9) 操作错误监控 10) 液压系统监控 11) 润滑系统监控 ?辅助功能 1) 主轴功率实时读出 2) 导轨自动与手动润滑 3) 排屑与冷却控制 4) 切削液控制 5) 进给与主轴速率修调 ? FAGOR手持盒的操作 1） 刀具松开/夹紧 2） 主轴的正反点动 3）带轴选，倍率选择的电子手轮 4）手持盒移动范围：＞5m