室内塑料排水管工艺标准.pdfVIP

1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于民用、公共及一般工业建筑室内生活排水，雨水 及有酸碱性的排水管道安装工程。 1.2编制依据 《建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程设计、施工及验收规程》（CECS94：97） 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002） 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1设计图纸及其它技术文件齐全，并已进行了图纸会审，且有记录。 2.1.2施工前应进行技术交底。 2.1.3配备相应的施工质量验收规范。 2.2材料准备 2.2.1管材为UPVC或PVC-U。管材、管件应标有生产厂名称，规格及执行标准号，有 检验部门测试报告和出厂合格证。进场时做检查验收，填写设备进场验收记录，并经 水暖监理人员检查确认。 2.2.2管材及管件颜色一致，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹等缺陷。直 管挠度不大于1%，管材在同一截面壁厚差不得超过14%，其外径壁厚及公差应符合后 附表1、2的规定。 2.2.3胶粘剂有生产厂名称，生产日期和使用年限，并有出厂合格证和说明书，寒 地区使用的胶粘剂，其性能必须适应当地的气候条件。 2.2.4管托、管卡、管箍等支撑件，紧固件必须采用生产厂配套制作的标准件。当采 用金属材料制作时，必须符合相应的精度要求，并做防腐处理。 2.2.5 防火套管、阻火圈必须采用由权威单位许可的工厂生产的产品。 2.3主要机具设备准备 2.3.1 手电钻、冲击钻、手锯、水平尺、线坠、棉布等。 2.4作业条件 2.4.1 室内外地坪以下的管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须按设计标高和坡度敷 设，沟底夯实。 2.4.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先要核对各种管道的标高、 坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件已配合完成。土建模板已撤除，操作场地清 理干净，安装高度超过 3.5 m 要搭好架子。 2.4.3 室内明设管道在土建工程初装修抹灰已完成时进行安装。安装场地无障碍物。 3.施工工艺流程 3.1工艺流程 预制加工→干管安装→立管安装→横管安装→通球试验→灌水、通水试验。 3.2施工工艺 3.2.1 预制加工 (1)根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根 据草图量好管道尺寸，进行断管。锯管长度必须根据实测并结合各连接管件的尺寸逐 层确定。锯管工具宜采用细齿锯、割刀或专用断管机具。断口平整并垂直于轴线，断 面处不得有任何变形，并用割刀或木锉除去断口处的毛刺和毛边。 (2)对粘接连接的插口管端应削坡口（外角），切削角度为15°-30°，其顶留 尖端厚度为 1/3-2/3 管壁厚，削角可用板锉，完成后应将残屑清除干净。 (3)粘接前必须对承口先插入实验，不得全部插入，试插深度为承口长度的 1/2-2/3 ，合格后作出标号，进行对号入座安装。 (4)实验合格后，用棉布将承口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干净。如有油污需 用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘胶剂，先涂抹承口后涂抹插口，承插口涂刷粘接剂后，宜 在 20S 内对准轴线一次连续用力插入。管端插入承口深度应根据实测承口深度在插 入管端表面划出插入深度标记为准，插入后可旋转 90°。 (5)插接完毕，应立刻将接头外部挤出的粘接剂擦拭干净，应避免受力，静置至 接口固化为止，待接头牢固后方可继续安装。多口粘连时应注意预留口方向。 3.2.2 干管安装。 (1)首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按 设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。室内外地坪以下埋地立管及排出管必 须敷设在原状土上或地坪回填夯实重新开挖的槽内。 (2)室内外排出管开挖槽底宽为管外径加300 mm。 (3)管道基础采用土（砂）基，管底以下砂基厚度为 100mm 。 (4)排水立管底部排出管连接弯头下必须采用混凝土基础，混凝土基础等级为 C15 ，平面尺寸的长,宽为 3 倍管外径，管底以下厚度为 100mm ，高度应浇筑至管 中心平面，基础中心应位于立管中心。 (5)排出管穿墙基处，在砖墙内应埋预留套管，套管可用钢套管等硬质材料制作， 在混凝土墙内可预留洞，套管或预留洞内径为穿越管外径加 100mm 。 (6)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相 平，并有不小于 90°的水流转角，如跌落差大于 300mm 可不受角度限制。 (7)立管与排出管端部的连接，必须采用两个 45°弯头或曲率半径不小于 4 倍 管