机电（机械）技术创新创业实务 提高有筛锤片饲料粉碎机粉碎合格率 KC017A055提高有筛锤片饲料粉碎机粉碎合格率1.pptxVIP

主讲人：丁丽娜 国家级创新创业教育教学资源库 包头轻工职业技术学院 提高有筛锤片饲料粉碎机成品合格率 目录 国家级创新创业教育教学资源库 问题背景 锤片式饲料粉碎机是用途比较广泛的一种饲料粉碎设备，不同用途的饲料成品颗粒细度有严格规定，粉碎工艺涉及到产品质量、后续加工和饲料成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果；粉碎工艺的重要指标是原料的粉碎粒度、粒度的均匀性、粉碎产量和加工电耗等；粉碎对饲料产品质量影响最大的是粉碎粒度以及粒度的均匀性即成品的合格率。现有设备因为产出的细粉料过多，粒度的均匀性低，导致合格率低。（例如：仔猪300-500um为最佳；育肥猪500-600um；母猪400-500um最适宜。） 因此如何提高有筛锤片饲料粉碎机成品合格率，对于饲料加工是一个非常关键的问题。 问题背景 锤片式饲料粉碎机由喂料装置、粉碎室（机壳、齿板、筛网、驱动装置、锤片）、排料装置（风机、集料筒、集尘布袋）三部分组成。下图为有筛锤片饲料粉碎机粉碎室系统及其超系统组成。 问题描述 现有技术系统的工作原理: 工作时，饲料从喂料装置进入粉碎室，受到高速回转锤片的打击而破碎，锤片撞击饲料以较高的速度飞向齿板，与齿板撞击进一步破碎，如此反复打击，使物料变成小碎粒。在打击、撞击的同时还受到锤片端部和筛片的摩擦、搓擦作用而进一步粉碎。在此期间，小于筛孔直径的颗粒从筛孔排出，留在筛网上的较大颗粒在高速旋转锤片的带动下继续粉碎，直到从筛网的筛孔排出。 从筛孔排出的饲料由风机吸出并送入集料筒。带饲料细粒的气流在集料筒内高速旋转，饲料细粒受到离心力的作用被抛向筒的周围，速度降低而逐渐沉积到筒底，通过排料口流入袋内；气流则从顶部的排风管上接集尘布袋，收集饲料粉尘。 粉碎室由机壳、齿板、筛网、驱动装置、锤片组成。 饲料性质描述：本课题主要研究玉米、大豆等谷物类饲料的粉碎合格率（粉碎粒度的均匀程度）。 锤片 问题描述 当前技术系统存在的问题 在粉碎过程中常常会发生饲料粉碎机筛网筛孔被堵现象，导致合格饲料不能及时排出，继续参与粉碎致使饲料粉碎过细，合格率降低。 问题分析 工程系统 系统组件 超系统组件 锤片式饲料粉碎机 机壳 驱动装置 锤片 饲料 筛网 电机 齿板 风机 组件分析 问题分析 相互作用分析 问题分析 建立功能模型图 问题分析 因果分析 问题分析 冲突区域确定 问题关键点2：原料水份含量比较高的情况下，由于粉碎室内物料反复冲击，物料温度上升，使物料中水份发生蒸发，蒸发后的水蒸气与细粉料黏结在筛网上使得筛孔变小，造成排料不畅，堵料。 问题关键点1：锤片短，锤筛间隙大，锤片对饲料的携带作用弱，外层饲料运动速度较慢降低了筛网对饲料的摩擦作用，同时外层饲料与锤片接触机会减少，不易受到锤片的撞击作用，粉碎粒度大，造成堵料。 问题求解 以“锤片短，锤筛间隙大，锤筛的搓擦力小，锤片携带作用不足 ”为入手点解决问题。 问题求解 技术冲突解决过程 ① 冲突描述： 为了增强锤片对饲料的撞击力和携带作用，需要增加锤长度，但是锤筛间隙变小，饲料不易过筛造成粉碎过细。 if than but 增加锤片的长度 撞击力和携带作用增强 粉碎过细 ② 转换成TRIZ标准冲突 改善的参数：力 恶化的参数：物质和事物的数量（26） ③查找冲突矩阵，得到如下发明原理： 14：曲面化原理 29：气压和液压结构 18：机械振动 36：相变 问题求解 技术冲突解决过程 方案一：依据No.14曲面化的发明原理，得到解如下: 将锤片的形状由长方形改为弯曲的弧形，在不改变占用空间的情况下增加的锤片的长度同时加强了锤片的携带作用。 方案二:依据No.29：气压和液压结构的发明原理，得到解如下: 设计一款气压或液压结构的锤片，周期性的调节压力，使得锤片可以按需求改变其长短。 方案三：依据No.18：机械振动的发明原理，得到解如下: 将锤片改为振动式的，增强对饲料的撞击作用。 问题求解 ① 冲突描述： 为了“有利于饲料及时通过筛孔”，需要参数 “（锤片） 长度”要“短”，但又为了“增大摩擦力和携带能力” ，需要参数“（锤片） 长度 ”要“长”，即锤片的长度既要“ 短 ”又要“长 ” 。 ② 考虑到该参数“长度 ”在不同的“ 时间”具有不同的特性，在粉碎饲料时要求锤片长；在饲料通过筛孔时要求锤片短。因此该冲突可以从“时间” 上进行分离。 ③ 选用4条分离原理（空间分离、时间分离、基于条件的分离、整体与部分分离）当中的“ 时间分离 ”原理，得到解决方案。 问题求解 分析粉碎的过程，导致冲突产生的原因是