工厂常用脉冲袋收尘器工作原理剖析.pptVIP

CDM系列 高效脉冲袋收尘器 都建筑材料工业设计研究院 Pvd中●晶口为●如忠骨念 P中的q售具“串自巴·臬宁串攻P P奥善 概述 脉冲长袋收尘器具有收尘效率高、设备及土建投资费用省、 占地面积小、维修工作量小等优点。在我国建材、冶金、电力、化 工行业得到广泛应用。 我院自行研制的CDM系列高效脉冲袋收尘器是在现有脉冲长 袋技术基础上,吸收国内外最新袋收尘技术,结合我国水泥工业生 产的实际情况研制开发而成 目前由成都院设计在窑尾废气处理中采用CDM系列收尘器并投 入使用的项目有绍兴三狮、北京水泥厂、新疆准噶尔、新疆库车 河南乂马、云南滇西水泥厂、云南昆钢等,都取得了很好使用效果 从大量CDM系列高效脉冲袋收尘器的使用情况来看,该项技 术是成熟可靠的 CDM系列收尘器主要特点 1.采用了澳大利亚高原公司的3”淹没式脉冲阀,以及独特的淹没阀 安装方式,大大的降低了阻力,减少了动能的消耗 2.通过喷吹管上开孔孔径的变化,合理调节压缩空气喷吹到袋底的 压力,使其既能清灰彻底,又不损伤滤袋 3.采用合理的滤袋间距,使清灰过程中滤袋袋底不相碰,可延长滤 袋使用寿命 4.通过PLC控制,根据工况调节清灰压力和清灰时间,清灰次数少, 能有效延长滤袋使用寿命: 5.Φ150×6000、①160×6000的长滤袋,采用适合窑尾工况的P84 (聚酰亚胺)、玻纤覆膜滤料或 Nomex(RH),使用寿命在3 5年; 6.体积小、重量轻。可节省设备费用、土建费用、减少占地面积, 处理同样风量的高效脉冲袋收尘器的重量大大少于反吹风袋收尘 器的重量; 工作原理 当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔 板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体 中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘作用。进入灰斗的气流随后折 而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘粒子被捕集在滤袋的外表面 过滤后的净化气体在袋内向上运动直到进入净气箱。净化气体通过提升 阀进入排气总管排出。 该类型袋收尘器为离线清灰,由PLC控制,设置有自动时间控制 压差控制、手动控制。每室滤袋分数组,每组数条。随着过滤过程的不 断进行,滤袋外表层积尘逐渐增多,从而使收尘器阻力增高,当系统压 差升至设定值时,PLC控制仪发出信号。首先关闭某单元切换阀,脉冲 清灰系统工作,向该单元每条滤袋喷射压缩空气,使滤袋膨胀、震动, 达到清灰目的。清灰结束后,切换阀再次打开,该单元又重新进入过滤 状态。清灰过程是按一定的时间间隔逐个单元轮流进行的,每个脉冲阀 清灰时间(100~-300ms)和各脉冲阀之间的时间间隔(10~30s)可调。当 系统压差降至设定值时,PLC控制仪发出停止清灰信号。当某个单元清 灰时,其余单元仍在过滤,互不干扰,实现了长期连续作业,提高了清 灰效果。 主要指标 ■系统阻力≤1800Pa 收尘效率≥99.975% ■进口浓度200g/Nm ■排放浓度30mg/Nm3 ■供气压力0.2~0.7MPa ■过滤风速0.8~1.2m/min ■嵌速度 0.9~1m/s 主要规格参数 规模(y) 2500 5000 500 处理风量(m3/h) 48~52万 56~62万 88~96万 过滤面积(m2) 9047 10180 16288 入口温度(℃) ≤180(正常)≤180(正常)≤180(正常) ≤260(瞬时)‖≤260(瞬时)≤260(瞬时) 过滤风速(m/min)00.96 09~1.0 09~098 入口浓度(g/Nm3) 200 200 200 出口浓度(mgNm3) 30 30 30 承受负压(Pa) 5000 5000 5000 耗气量(m3/min) 6 6 10 保温面积(m2) 1300 1500 1700 滤袋材质 P84(MT)、|P84(MT P84(MT)、 玻纤覆膜、 玻纤覆膜、 玻纤覆膜 Nomex(RH) Nomex(RH) CDM收尘器的结构特点 一.脉冲清灰系统 1采用高原公司3”淹没阀,直 接把喷吹管窘过气包插入脉 冲阀,阻力最低; 2喷吹管与净气室采用法兰 联接,拆卸方便; 3通过喷吹孔孔径的变化 调节压缩空气量 袋底清 灰压力控制在合理范闺 4采用0.2~0.7MPa压缩空气 避{膏寿灰次数减少 二独立模块设计 每一个除尘室的进、出口烟道上都设 有阀门,整个收尘器如同彼此独立的几 台小收尘器并联。我们可以根据需要随 时将某个除尘器从运行中隔离出来,因 此可以实现真正意义上的离线清灰,在 线检修。 ■三滤袋 采用了目前最新技术的P84以及进口玻纤覆膜 滤料;具有优异的滤尘剥离性能和疏水性;同时具 有极为稳定的化学性能和极好的抗腐蚀性能;很宽 的温度适用范围(270~+260℃) 采用这些适应新型千法水泥厂窑尾