中文版 RCC-M 2007：MC 4000 液体渗透检验.pdfVIP

RCC-M MC 4000 页码 1/4 （译文仅供参考 翻译：魏娟 审核：杨娴、何威威） MC4000 液体渗透检验 MC 4100 总则 MC 4110 适用范围 本章节描述本规范中规定的液体渗透检验的一般要求。 MC 4120 一般条件 MC 4121 检验人员资格评定 应由符合 MC 8000 规定的合格人员进行液体渗透检验。 MC 4122 液体渗透检验文件 应按一系列经适当确认的文件（程序、操作单、说明单）规定的条件进行所 有的液体渗透检验；这些文件应满足 RCC-M 相关章节给出的要求，并应至少包 括以下信息： - 被检件的类型和所用材料的类型， - 所参考的 RCC-M 相关章节和其他适用文件； - 检验设备：清洗和液体渗透检验用的设备及制剂； - 检验条件：被检区和表面状况； - 检验程序：渗透工艺、检验参数（部件温度、停留时间等）； - 验收标准。 MC 4200 控制方法 应采用 AFNOR 标准 NF EN 571.1 中描述的检验程序并作以下修正： - 本标准的 6.3 节中增加了以下内容： “根据EN ISO 3452-2 ，渗透产品的敏度应至少为2 。” 对于荧光渗透剂，作为标准 EN ISO 3452-2 的7.2.1 节中所述电气方法的一 种选择，缺陷显示的能见度可通过目测获得。 制剂的范围应至少达到以下操作等级： 发现缺陷的百分比 20μm 10μm 100 ＞75 注：混合制剂应作为着色剂处理。 RCC-M MC 4000 页码 2/4 这些要求与参考实践的陈述相关。导致等效结果的其他实践可通过相应的证明细 节提前向承包商建议。 在使用再循环制剂或液体渗透剂保存在开启的容器内的情况下，应在检验前参考 标准 EN ISO3452.3 中描述的第2 部分对液体渗透剂的灵敏度进行试验。规定的参考部 分适用于规定类型的液体渗透剂范围。试验结果应该与验收结果相同。若两者不相同， 则此制剂不能继续使用。应记录此类结果。 - 本标准的 7.3 节中增加了以下内容： 必须符合 RCC-M 第Ⅴ卷的 F 6423 节的“一般规则”包含的要求（用于奥氏 体钢或镍基合金检验所用制剂的氯、氟和硫含量限制值）。 - 其 8.2.1 节中增加了以下内容： 最终和中间阶段的焊缝表面（根部焊道或填充焊道）可保持焊后状态。在堆 焊情况下，允许焊道之间存在凹槽。 在液体渗透前进行的喷砂或喷丸处理只适用于原铸造状态的部件。 经磨削和机加工的表面粗糙度（Ra ）最大值为6.3μm ；经喷丸处理的“原铸 造状态”的部件的粗糙度为 12.5μm 。应按MC 7200 评定粗糙度。 - 其 8.3.2 节由以下内容代替： 除非另有规定，否则在整个渗透检验过程中，被检验部件和使用的渗透剂的 温度应保持在 10℃-50℃之间。 在低温下的液体渗透检验 如果达不到上述温度（在室外或现场检验等），只要遵守以下特殊要求，最 低温度可降到5℃。 在检验温度低于10℃的特殊情况下，采用显示剂时应使用一种气雾剂,在使 用时，此气雾剂的温度应大约为 20℃。此外，应使用电扇吹风，加速干燥；如 果可能则吹热风，但被检件表面温度不应超过50℃。 在高温下的液体渗透检验 在采用一定的程序和适用温度的渗透产品范围及其性能证明（根据 6.3 节） 的条件下，温度可在 50℃-220℃之间。 要求事先取