中文版 RCC-M 2007：J 5000 低压或常压贮罐试验.pdfVIP

RCC-M J 5000 （2007 版 ） 页码：1/5 （译文仅供参考 翻译：卢昆 审核：李文秀） J 5000 低压或常压贮罐试验 J 5100 检查 在贮罐制造期间和制造后，进行的一切操作应确保贮罐尺寸保持在图纸标注 的公差范围内。 J 5200 试验 壳体的水压试验应在贮罐加满水并达到溢流水位下进行。贮罐顶部用内部气 压进行试验。贮罐真空度下的强度用其它试验检查。 当支管补强焊接在壳体上时，在水压试验前进行压力为1.5bar 的气压试验。 焊缝首先用起泡剂进行涂盖。基于这个原因，使用最大直径为12mm 的开孔。试 验后保留这些开孔。 J 5210 一般试验条件 每个贮罐只有在全部完工后（包括表面状态清理操作、附件焊接、标记、清 洁等）才可进行试验。但试验应在对内外表面进行涂漆或涂相似材料前进行，除 非在设备规范中另有规定。 除非试验后由于技术原因在设备制造大纲中加以规定，否则若在试验后进行 异常机加工、显著的磨削或焊接操作，则试验无效。 在贮罐和贮罐的适当保护装置（阀门、真空断路阀、溢流管、通风口）未通 过本章规定的试验前，贮罐和管道间不得有任何连接。这些要求不包括试验回路。 J 5220 试验压力 当贮罐充水至高出最大运行水位0.1m 时，在贮罐顶部和液面之间注入空气： − 对于低压贮罐，应为设计压力的1.25 倍，除非在设备规范中另有规定； − 对于工作压力是常压的贮罐，压力为5mbar，设备规范中另有规定的除 外。可通过使用压力为14kPa （140mbar）的真空盒进行焊缝检验来代替 该试验。 试验中需仔细检查和检验试验压力。气候的变化会导致试验压力的突变，在 这种压力波动的条件下，必须对压力和真空度提供保护措施以确保安全。 J 5230 试验前需编制的文件 试验前，制造商编制下列文件： RCC-M J 5000 （2007 版 ） 页码：2/5 − 规定最大充水高度、排水操作顺序、不同和相同沉淀物限值和最低水温 的技术规范； − 试样用贮罐封闭装置的尺寸计算报告； − J 5232 中规定的书面试验要求； − J 1514 中规定的制造完工证书或制造完工报告。 J 5231 水压试验规范或程序 a) 目的 − 规定进行贮罐试验的条件； − 描述采用的试验程序。 当水压试验由分包商执行时，制造商根据以上目的中的第一部分起草一份试 验规范，分包商根据以上目的中的第二部分编制一份试验程序。 b) 内容 内容规定： − 试验压力； − 需进行的测量：压力、温度； − 测量仪表的位置（或在试验图上标记），类型和特性； − 试验用水的水质和试验后的清洁状况； − 与试验相关的一般要求，试验中为确保人身安全所要遵守的细则（可引 用可在此处使用的已有细则）； − 试验程序； − 补充水压试验图或附图，标注如下内容： 试验中贮罐的位置； 注水连接管、排气和排水孔位置； 压力测量装置的位置和标识。 J 5232 书面试验申请 a) 目的 制造商必须向承包商提交一份试验申请。 b) 内容 试验申请规定了： RCC-M J 5000 （2007 版 ） 页码：3/5 − 贮罐的特性； − 供货商建议的试验日期； − 带有编号的构成试验档案的文件标识。 J 5240 试验的实施 a) 预先步骤或预防措施 试验时，待检验的所有表面都应干净。不允许有任何油漆痕迹、液体渗透痕 迹或划痕、油或油脂痕迹以及水迹（冷凝）。 制造商应确保所用的检验工具和仪器的良好性能和可靠性，尤其是直读式压 力计的校准和精度。 应在容器的上部（在其试验位置）提供排气孔，容器的下部提供疏水开孔。 待检容器和/或回路的临近区域必须清洁并装有脚