第一届网络课程大赛 塑料性能测试 （谭寿再） 2.3 测试塑料弯曲性能.pptxVIP

项目2 塑料力学测试主讲：谭寿再学习主要内容2.3 塑料弯曲性能测试2.3塑料弯曲性能测试/portalproject/themes/default/yu-yac2k96hjmjt-plinmg/sta_page/index.html/portalproject/themes/default/yu-yac2k96hjmjt-plinmg/sta_page/index.html什么是弯曲试验？如何分类？塑料弯曲试验测试仪器的结构与特点是怎样的？弯曲试验得到塑料哪些性能参数？各物理意义是怎样的？塑料弯曲试验标准有哪些要素？如何根据测试标准完成塑料弯曲性能测试？影响塑料弯曲试验的主要因素有哪些？一.基本概念一.基本概念1. 三点加载法P　hM（x）bτ三点式弯矩M（ｘ）和剪切力τ的定性分布图2. 测试方法标准GB/T 9341——2008 塑料弯曲性能的测定GB 8812一88 硬质泡沫塑料弯曲试验方法GB/T 16419-1996 塑料弯曲性能小试样试验方法GB/T 3356-82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法GBT 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法3.性能表示（1）弯曲应力flexural stress 试样在弯曲过程中，试样跨度中心外表面所受的正应力，MPa。达到规定挠度时的弯曲应力为规定挠度应力。（2）弯曲强度flexural strength 试样在弯曲过程中所受的最大弯曲应力，MPa。（3）弯曲应变flexural strain 试样跨度中心外表面上单元长度的微量变化，用无量纲的比或百分数（％）表示。（4）挠度deflection 在弯曲过程中，试样跨度中心的顶面或底面偏离原始位置的距离，mm。当挠度达到试样厚度的1.5倍时，定义为试验规定挠度。当跨度为试样厚度的16倍时，规定挠度相当于弯曲应变的3.5%。（5）弯曲弹性模量modulus of elasticity in flexure 应力σf2与σf1的差值与对应的应变εf2与εf1的差值的比值，以MPa为单位 εf2＝0.0025，εf1＝0.0005 二. 测试设备仪器要求电子万能试验机二.测试设备三点式弯曲夹具三、试样的制备试样的标准尺寸为80mm或更长；10±0.5mm 宽；4±0.2mm 厚 ，若不能获得标准试样，则长度必须为宽度的20倍以上。试样厚度小于1mm时不作弯曲试验，大于50mm的板材，应单面加工到50mm，且加工面朝上压头，以接近或消除其加工面的影响。各向异性材料应沿纵横方向分别取样，使试样的负荷方向与材料实际使用时所受弯曲负荷方向相一致。?四、实验步骤1、选择合适的环境温度、相对湿度2、选择好合适的试样，测量试样尺寸试样中部的宽度b,精确到0.1mm;厚度h,精确到0.01mm3.调节跨度：L = ( 16 ± 1) h4. 记录试验结果弯曲强度弯曲模量定挠度的弯曲强度五、影响因素讨论1）跨厚比影响（L/ｈ）现行的弯曲试验是采用对试样施加静态三点式弯曲负荷的测定方法，而在三点式弯曲试验中，试样除上、下表面和中间层外，任何一个横截面上都同时既有剪力，也有正应力，且分别与弯矩的大小有关，其中剪力或弯矩最大的截面也就是最危险截面。随着跨厚比的改变，在弯曲负荷作用下，试样的破坏类型也不同，且随跨厚比的增大，剪应力逐步减小。因此合理地选择跨厚比可以减小或消除剪力的影响。2）压头影响上压头的影响压头半径对弯曲试验的影响主要表现在：如果上压头半径过小，则容易在试样上产生明显的压痕，造成压头与试样之间不是线接触，而是面接触；若压头半径过大，对于大跨度就会增大剪力的影响，容易产生剪切断裂 3）温度的影响试样在弯曲负荷作用下，由于上半部分受压，下半部分受拉，因此弯曲强度与温度的关系和拉伸试样一样具有同样的影响。　4）试验应变速率的影响应变速率是指在单位时间内外层纤维相对变形的改变量，用每分钟变形百分率Sr表示。在相同的试样厚度下，跨度越大则应变速率越小；试验速度越大则应变速率越大。在测试过程中，应变速率无法直接控制，通常是通过控制试验速度来达到控制应变速率的目的。各国标准对试验速度都有统一的规定，且试验速度一般都比较低，这是因为只有在较慢的试验速度下，才能使试样在外力作用下近似地反映其松弛性能和试样材料自身存在不均匀或其他缺陷的客观真实性。五、实训任务试样：ABS .PP测试标准：GB/T 9341——2008弯曲速度2mm/min跨厚比：跨度L = ( 16 ± 1)h规定挠度当挠度达到试样厚度的1.5倍时，定义为试验规定挠度。当跨度为试样厚度的16倍时，规定挠度相当于弯曲应变的3.5%。记录结果