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教案(数控机床整机性能检测)
章节
名称
单元六 定位精度和重复定位精度检测
学时
安排
10
教学
目标
知识目标:1.定位精度和重复定位精度的概念。
2.螺距误差和反向间隙的概念和补偿的原理。
3.激光干涉仪的硬件和软件组成。
4. 激光干涉仪硬件和软件的安装方法,激光干涉仪对光的方法,螺距误差和反向间隙检测的步骤和补偿的方法。
能力目标:1.独立的安装和使用激光干涉仪测量螺距误差和反向间隙;
2.能使用测量出的螺距误差和反向间隙对机床进行误差补偿。
重点
难点
重点:激光干涉仪的安装、螺距误差的反向间隙的测量、误差补偿
难点:激光干涉仪的对光
参考
资料
《GB 10931-1989 数字控制机床 位置精度的评定方法》标准
《数控机床机械装调工(中级 高级)》 王廷康 中国劳动社会保障出版社
考 核
与评价
形成性考核(60%)+期末综合考评(40%);
形成性考核包括:平时(20%)+实训报告(20%)+单元测验(60%)
备 注
单元六 定位精度和重复定位精度检测
1 教学内容
1.定位精度和重复定位精度的概念。
2.螺距误差和反向间隙的概念和补偿的原理。
3.激光干涉仪的硬件和软件组成。
4.激光干涉仪硬件和软件的安装方法,激光干涉仪对光的方法,螺距误差和反向间隙检测的步骤和补偿的方法。
2 学时分配
本单元计划学时数为10学时,其中前4学时主要侧重理论讲授,让学生充分理解相关的概念、检测标准和检测原理;后6学时主要侧重实训练习,让学生通过实践操作训练,熟悉各种精度检测的方法与过程。
3 教学方法
以项目教学法为依托,借助多媒体教学、案例教学、实训教学等教学手段完成本单元教学过程。
项目教学法:项目教学是将需要解决的问题或需要完成的任务交给学生,在教师的指导下,师生一起按照实际工作的完整程序进行项目决策、项目实施、成果展示、评估总结的过程。教学中,根据项目任务,遵循教师为主导、学生为主体、训练为主线的原则,以教师提出的问题为主线,引导学生在检测过程中掌握相应的理论知识,结合创设情景、观察分析、实践操作、讨论比较、评估总结的活动,充分调动学生学习的主动性和积极性,让学生自主地学,主动地学。
学法: 1.问题引导法;2.直观分析法;3.分解教学法;4.行为导向法;5.学练相结合的方法。
教具:立式加工中心、激光干涉仪、个人电脑等。
课前准备:准备好各种检测工具,准备辅助学习用的激光干涉仪操作录像片,理论知识(如激光干涉仪帮助文件、螺距误差和反向间隙相关的的文字资料)。
4 教学过程
4.1项目提出
若因滚珠丝杠误差引起加工工件尺寸误差,应怎样检测滚珠丝杠的误差并实施补偿?
图1 数控机床用滚珠丝杠
在引导学生经过讨论后得出结果:使用激光干涉仪可以检测螺距误差和反向间隙。
4.2 项目分析
为了能够操作激光干涉仪测量机床定位精度和重复定位精度并对螺距误差和反向间隙进行补偿,需要掌握知识如下:
掌握激光干涉仪的基本操作;
读懂检测程序进行相关修改;
对机床进行误差补偿。
4.3 项目计划及决策
1. 熟悉激光干涉仪的硬件和软件组成,演示激光干涉仪的硬件和软件相关图片;
2. 结合学习资料学习激光干涉仪对光和测量的原理和基本操作
3. 分轴演示激光干涉仪的对光方法,根据老师的讲解和说明书掌握激光干涉仪的初步操作;
4. 探讨加工工艺,确定螺距误差和反向间隙测量和补偿的步骤:
(1)、连接激光干涉仪的硬件;
(2)、激光干涉仪对光;
(3)、螺距误差和反向间隙检测;
(4)、将测得的数据进行补偿。
4.4 实施准备
1. 定位精度和重复定位精度相关国家标准
位置精度就是指机床刀具趋近目标位置的能力,是通过对测量值进行数据统计分析处理后得出来的结果。一般由定位精度、重复定位精度及反向间隙三部分组成。
数控机床位置精度主要检测内容有:
1)各直线运动轴的定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W轴)。
2)各直线运动轴的重复定位精度。
3)直线运动各坐标轴机械原点的返回精度。
4)直线运动各坐标轴的反向误差。
5)回转运动(回转工作台)的定位精度。
6)回转运动(回转工作台)的重复定位精度。
7)回转运动的反向误差。
8)回转轴原点的返回精度。
定位精度是指数控机床工作台等移动部件实际运动位置与指令位置的一致程度,其不一致的差量即为定位精度。定位误差是直接影响加工零件的尺寸精度。
重复定位精度是指在相同的操作方法和条件下,多次完成规定操作后得到结果的一致程度。重复定位精度一般是呈正态分布的偶然性误差,它会影响批量加工零件的一致性,是一项
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