《发酵工程》第7章发酵工艺控制(第4节-泡沫控制).ppt

第四节 泡沫控制 一、 泡沫的产生及其影响 产生泡沫的原因：通气搅拌、发酵产生的CO2、发酵液中糖、蛋白质和代谢物等稳定泡沫的物质的存在。一般在含有复合氮源的通气发酵中会产生大量泡沫。 泡沫的存在可以增加气液接触表面，有利于氧的传递。 “逃液”的副作用： ①、降低了发酵罐的装料系数： 一般取0.7左右。充满空间的泡沫约占所需培养基的10％，且配比也不完全与主体培养基相同。 ②、增加了菌群的非均一性： 由于泡沫高低的变化和处在不同生长周期的微生物随泡沫漂浮，或黏附在罐壁上，使这部分菌有时在气相环境中生长，引起菌的分化，甚至自溶，从而影响了菌群的整体效果。 ③、增加了污染杂菌的机会，发酵液溅到轴封处，容易染菌。 ④、大量起泡，控制不及时，会引起逃液，招致产物的流失。 ⑤、消泡剂的加入有时会影响发酵或给提炼工序带来麻烦 发酵液中细胞、蛋白质原料具有稳定泡沫的作用。 多数起泡剂是表面活性物质。起泡剂分子通常是长链形的，烃链越长，链间的分子引力越大，膜的机械强度就越强。蛋白质分子中除分子引力外，在羧基和氨基之间还有引力，因而形成的液膜比较牢固，泡沫比较稳定。 发酵液的温度、pH、浓度以及泡沫表面积对泡沫的稳定性也有一定作用。 发酵液理化性质对形成泡沫的表面现象起决定性的作用： 二、 发酵过程中泡沫的消长规律 玉米浆、蛋白胨、花生饼粉、黄豆饼粉、酵母粉、糖蜜等是发泡的主要因素。起泡能力随品种、产地、加工、贮藏条件而有所不同，还与配比有关。如丰富培养基，特别是花生饼粉或黄豆饼粉的培养基，黏度比较大，产生的泡沫多又持久。 糖类本身起泡能力较低，但高浓度的糖增加了发酵液黏度，起稳定泡沫的作用。 泡沫的多寡与通气、搅拌、培养基成分有关 灭菌方法、温度和时间会改变培养基的性质，从而影响起泡能力。 举例：糖蜜的灭菌温度从110℃升高到130℃，30min，发泡系数qm几乎增加一倍。这是由于形成大量蛋白黑色素和5—羟甲基(呋喃醇)糠醛所致。 发酵液性质随菌代谢不断变化，是泡沫消长的重要因素。 霉菌发酵前期，泡沫很稳定，因发酵液黏度高和表面张力低。随着蛋白酶、淀粉酶的增多及碳、氮源的利用， 举例： 蛋白质降解，发酵液黏度降低和表面张力上升，泡沫在减少。 菌体也有稳定泡沫的作用。 发酵后期菌体自溶，可溶性蛋白增加，又促进泡沫上升。 三、 泡沫的控制 控制方法分为机械和消泡剂两大类。 近年来也有从生产菌种本身的特性着手，预防泡沫的形成。如单细胞蛋白生产中筛选在生长期不易形成泡涂的突变株。 也有用混合培养方法，如产碱菌、土壤杆菌同莫拉氏菌一起培养来控制泡沫的形成。这是一株菌产生的泡沫形成物质被另一种协作菌同化的缘故。 （一） 机械消沫 是藉机械引力起剧烈振动或压力变化起消沫作用。 优点：不需引进外界物质，如消泡剂，从而减少染菌机会，节省原材料和不会增加下游工段的负担。 缺点：不能从根本上消除泡沫成因。 消沫装置可安装在罐内或罐外。 罐内法：可在搅拌轴上方安装消沫桨，形式多样，泡沫借旋风离心场作用被压碎，也可将少量消泡剂加到消沫转子上以增强消沫效果。 罐外法：是将泡沫引出罐外，通过喷嘴的加速作用或离心力粉碎泡沫。 离心式消泡器 ： 是一种离心式气液分离装置。装于排气口上，夹带液沫的气流以切线方向进入分离器中，由于离心力的作用，液滴被甩向器壁，经回流管返回发酵罐，气体则自中间管排出。 刮板式消泡器： 工作原理：刮板旋转时使泡沫产生离心力被甩向壳体四周，受机械冲击而达到消泡作用。刮板的转速为1000－1400转/分。消泡后的液体及部分泡沫集中于壳体的下端，经回流管返回发酵罐，而被分离后的气体则通过气体出口排出。 碟片式消泡器的工作原理： ?? 装在发酵罐的顶部，当泡沫溢上与碟片式消泡器接触时，泡沫受高速旋转离心碟的离心力作用，将泡沫破碎分离成液态及气态两相，气相沿碟片向上，通过通气孔沿空心轴向上排出，液体则补甩回发酵罐中而达到消泡目的。 （二） 消泡剂消沫 发酵工业常用的消泡剂分天然油脂类、聚醚类、高级醇类和硅树脂类。 1、天然油脂：