配电柜安装新项目工程新项目施工基本工艺质量统一标准.docVIP

配电柜安装工程质量管理细则 配电柜安装 吊线尺量检验拉线、尺量检验 吊线尺量检验 拉线、尺量检验 10—40 10#槽钢 预埋螺栓 地面 地面 A A——A A 依据设计图纸要求确定配点柜坐标位置及标高。 基础型钢和支架制安 据到货配电柜安装尺寸对基础型钢和支架进行加工、组对。 所选择型钢必需是及格产品，产品及格证及质量证实书齐全。 型钢下料前应先调直、除锈、刷防锈底漆。 型钢基础和支架加工完成还应进行调整，使其平整度符合规范要求。 基础型钢和配电柜安装答应偏差应符合下表要求： 项 次 项 目 答应偏差 检 验 方 式 （mm） 1 基础型钢 顶部平直度 每 米 1 水平仪检验 全 长 5 2 侧向平直度 每 米 1 拉线 尺量检验 全 长 5 3 柜、盘安装 垂直度 每 米 1.5 吊线 尺量检验 4 盘顶平直度 相邻两盘 2 直尺 塞尺检验 成排全长 5 拉线 尺量检验 5 盘面平直度 相邻两盘 1 直尺 塞尺检验 成排全长 5 拉线 尺量检验 6 盘间接缝 2 塞尺检验 基础型钢应和接地母线相连接，通常见40*4mm镀锌扁钢连接，采取焊接方法，搭接长度应大于80mm，且应三个棱边焊接。 2.1.3设备开箱点件 设备点件应有建设单位、供货单位和施工单位派员共同参与，并对点件结果签字确定。 按设计图纸、设备清单认真查对设备件数、规格型号，是否符合，产品及格证及使用说明书等技术资料是否齐全。 配电柜、箱外观检验应无变形及损伤，油漆不脱落，色泽应一致。 配电柜、箱内电器装置及元件齐全，安装牢靠，无损伤及缺件。 开箱时间和开箱数量应依据施工进度同步进行，应预防开箱过多，不能立即安装，造成丢失和损坏或投入大量人力来进行保护。 2.1.4 配电柜搬运 配电柜、箱搬运应由专业起重工来进行作业，电工进行配合。 设备吊点应栓在配电柜专用吊环上。如上部无吊装环时，应将吊索挂在柜底包装板上，预防吊绳直接使柜体受外力作用而变形和损坏。 室内搬运通常使用地牛车或移动式门架，采取人力撬动等方法时，应预防损坏设备外壳箱体，影响美观。 配电柜在搬运过程中应采取必需方法，预防配电柜因形体细高而发生倾倒，造成设备损坏或人身伤害。 运输当中应预防配电柜、箱上电气元件掉落而损坏，所以，应采取合适方法（如用胶带粘牢或拆卸保管好，待配电柜、箱、盘就位后再安装上。 2.1.5配电柜就位固定 配电柜就位前，应仔细查对柜、箱编号和设计安装位置必需相符，预防放错位置再倒换，造成人员浪费和工期拖延。 配电柜就位应从最里面柜子开始，由里往外按次序排列在基础型钢上。 配电柜找平找正应从两侧柜子拉线进行调整并固定。对于单独安装配电柜、箱调整，应在柜、箱正面和侧面挂线坠配合直尺进行调整。 配电柜和基础型钢固定螺栓应和柜箱安装孔相配套，所用螺栓及垫圈必需是镀锌。 每台配电柜均应单独和接地母线相连接，装有电器可开启柜门，应用裸铜软导线和接地母线相接，接地螺栓应配有防松弹簧垫圈。 2.1.6铜母线连接 铜母线及连接螺栓应由配电柜供货厂家配套提供，并应编号清楚，以利现场安装速度加快。 铜母线连接前应检验接触面处是否平整、镀锌层是否完好。 所用连接螺栓是否和铜母线安装孔相适配，长短是否一致。 螺栓穿入方向应按规范要求：母线立放时，螺栓应从两侧向内穿入；母线平放时，螺栓应从下往上穿入。 螺栓紧固应使用力矩扳手，紧固力应符合规范要求。螺栓紧固后，螺杆应露出螺母2-3扣为宜，全部螺栓均为镀锌产品且应有防松弹簧垫圈。 2.1.7二次接线 施工前应仔细审图，熟懂原理，确定所需多种规格电缆和导线数量。 依据设计接线图和原理图进行柜间电缆和导线敷设，电缆及导线应排列整齐，成束线缆应进行绑扎固定。 全部接线端子应有明显标号。为预防接错，应对敷设电缆和导线进行校验，正确后套以线号管，然后再和端子连接。 接线端子板每侧只答应接一根导线，最多不得超出两根，而且应在两根导线间加放平光垫圈。 截面大于2.5mm2多芯软导线应进行涮锡处置，小于2.5mm2多芯软导线宜采取专用压接端子连接,不应有断股或有毛刺. 全部进入配电柜、箱电缆和导线，必需用专用绑扎带进行绑扎和固定，要求整齐、美观。 2.1.8配电柜试验调整 对于高压配电柜应按规范要求进行交接试验，试验内容包含：高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、套管，电压互感器、电流互感器、高压断路器等；调整内容包含：电流、电压继电器、时间继电器等调整，综合保护装置调试和机械连锁调整。 对于低压配电柜、箱则应进行控制回路检测、低压母线检测及各出线回路绝缘检测. 对各回路绝缘电阻检验时,应预防对柜内低压电子元件造成损坏,应将此部分断开,不答应使用摇表测试,而使用