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机械设计试验指导书 试验一、机械设计陈列展示试验 一、试验目标 结合对理论知识了解，观察大量丰富实体零件、实际机械、机构模型等，对实际机械系统增加感性认识，加深了解书本知识，开阔眼界，拓宽思绪，启迪发明性思维并激发创新欲望，培养同学们观察能力、动手能力和创新能力。 二、试验设备及内容 1.试验设备：1）机械零件陈列柜；2）减速器陈列柜；3）多种机构和传动装置；4）轴系结构组合装拆综合试验装置。 2.试验内容：参观机械设计陈列柜，所展示内容含有广泛代表性，几乎涵盖了课程要求掌握全部通用零部件，把教材中各部分、各章节内容，甚至先修课程知识，用一系列客观存在实物模型联络起来，表现了实践教学内容跨学科高度综合。 三、参观关键点 1．机械零件陈列 1）注意观察多种零件种类、材料、用途、结构形式及加工方法。 2）应尤其注意观察多种零件失效形式，分析零件失效原因。 2．机械展示部分 1）了解多种机械用途及工作原理，仔细观察机械结构及运动情况；思索各机械机构运动简图。 2）观察多种机械是由哪些基础传动机构组成；这些基础机构在机械中起什么作用。 3）注意观察多种零构件在机械中安装情况及相互关系，注意零构件定位和固定。 4）注意观察轴支承方法；注意观察轴安装位置是怎样调整、轴承是怎样预紧。 5）注意机械润滑和密封方法。 6）注意观察机械箱体结构及和其内部各零构件关系。 3．减速器展示部分 了解多种减速器用途及结构形式，观察减速器内部零构件传动情况。 四、注意事项 分小组按次序观看，能够提问和讨论。 2.注意安全；不要在试验室内跑动或打闹，以免被设备碰伤。 3.珍惜设备；动作要轻，不要随便移动设备，以免损坏设备；严禁从非拆卸设备或展台上取下零件。 4.试验完成后，应将清理试验教室，将物品摆放整齐。 五、写出参观体会作为试验汇报 试验二、减速器装拆试验 一、试验目标：拆装减速器试验是为后面立即进行课程设计做准备；为能够正确地设计机械传动装置或设计简单机械获取感性知识。 二、试验内容： 1.减速器分类及其结构特点；2.各零部件名称、类型、特点、作用及设计方法；3.分析轴系零部件安装、调整、定位和工作方法；4．分析减速器润滑方法，尤其应注意各传动部件是怎样润滑；5．注意观察减速器密封方法；6．了解减速器装配基础要求。 三、试验设备 1单级圆柱齿轮减速器；2单级圆锥齿轮减速器；3二级圆柱齿轮减速器（凸缘式和嵌入式轴承盖）；4二级圆柱齿轮分流式减速器；5二级圆柱齿轮输入输出同轴线式减速器；6二级圆锥-圆柱齿轮减速器；7上置蜗杆-蜗轮减速器；8下置蜗杆-蜗轮减速器 三、试验方法及注意事项 1．方法和步骤：结合课程设计内容，了解和掌握减速器类型、结构特点、各零部件功用等，由老师指导学生拆卸。拆下箱盖应将接合面朝上摆放，并将多种零部件归类放好，以免丢失。 2．注意：拆卸完成后，应按拆卸逆次序照原样装配好；注意装配工艺及零件正确位置，不要错装、漏装零件。 3.若发觉缺乏零件或不能按原样复原，应立即向老师汇报，由老师指导安装。 4.试验过程中，要边操作边统计；完成试验后，应立即清理试验场地，经老师许可后离开试验室。 四、结合课程设计要求，统计试验数据或绘制结构草图，以供课程设计参考。 试验三、带传动试验 一．试验目标 1．了解带传动试验台组成和工作原理； 2．观察带传动中弹性滑动和打滑现象。 3．验证初拉力对带传动能力影响； 4．分别作出不一样初拉力下带传动相关输出扭矩效率曲线和滑动系数曲线。 二．试验设备及试验原理 1．试验设备：DCS—II型智能带传动试验台 2．试验原理 带传动试验台由直流电动机经过传动带拖动直流发电机而组成带传动机械系统，电动机为原动机，发电机作为负载。电控电路为电动机提供电源；传动带拖动发电机发电，每按一次“加载”按钮，在发电机电枢电路上并联一个负载电阻，使发电机负载逐步增加，电枢电流增大，发电机电磁转矩随之增大，即发电机负载转矩增大，实现了带传动负载改变。 在不一样负载下，分别测量主动带轮和从动带轮转速（n1,n2）和带轮和传动带之间摩擦力矩（T1，T2），就能够分别计算出主动轮和从动轮传动功率（P1=n1·T1/9550，P2=n2·T1/9550）及带传动效率（η=P2/P1）和滑动系数（ε=(n1-n2)/n1）。 带轮转速是经过光电式转速传感器测量。 带轮和传动带之间摩擦力矩是经过测量电机定子（激磁绕组）作用于转子（和带轮同轴刚性联结）上电磁力矩而间接测到；当带轮-电机轴-电机转子一同稳定匀速转动时，传动带作用于带轮上摩擦力矩和电机定子经过磁场作用于转子上电磁力矩相等（为一对平衡力矩）。两台电机均为悬挂浮动支承（既电机机壳可悬浮转动），当电机工作时，定子经过磁场驱动转子转动，同时磁场也以相同电磁力矩反作用于定子上，使电机壳有反向转动