塑料模具设计与制造（新） 单元1 接线柱注射成型工艺规程编制 单元1-05接线柱注射成型工艺规程编制习题及答案.docVIP

第 PAGE 3页，共8页 学习情境2-5单元1接线柱注射成型工艺规程编制习题 一、填空题 1.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂（ABS）为（ ）、（ ）的微黄色或白色不透明颗粒料，密度为1.05 g/cm3。 2.在常用塑料中，可能选用的材料包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等种类。 3.尼龙具有很高的（ ）、（ ）以及优异的（ ）和（ ）。它能够耐弱碱和一般的有机溶剂，使用温度一般在（ ）之间。 4.塑料的注射成形工艺主要包括（ ）、（ ）、（ ）、（ ）等参数。 5.ABS制件注射成形后，一般无需后处理。当制件形状复杂，且质量要求较高时，可将制件放入温度为（ ）的热风循环干燥箱内处理（ ）小时，然后（ ），以减少或消除其（ ）。 6.塑料设备的选择主要参数有（ ）、（ ）、（ ）等几个方面。 8.在模具的试模过程中，要调整（ ）、（ ）及（ ）等工艺参数，并随时分析并设法解决所出现的各种问题，为修模和正式生产打下良好的基础。 二、问答题 1.常用透明材料有哪些，试说明它们的特点及应用范围？ 2.案例接线柱制件材料为什么选择ABS？ 3.注射成型工艺过程包括哪几个阶段？简要说明之？ 4.说明ABS材料的注射成型工艺参数分析？ 5.ABS制件的后处理如何进行？ 6.塑料设备是如何进行选择的？选择校核参数有哪些？ 7.案例接线柱模具的试模与调试包括哪些内容？ 学习情境2-5单元1接线柱注射成型工艺规程编制习题答案 一、填空题 1.丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂（ABS）为（无毒）、（无味）的微黄色或白色不透明颗粒料，密度为1.05 g/cm3。 2.在常用塑料中，可能选用的材料包括（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂（ABS））、（改性聚苯乙烯（HIPS））、（聚甲醛（POM））、（聚酰胺（PA））等种类。 3.尼龙具有很高的（机械强度）、（韧性）以及优异的（耐磨性）和（自润滑性）。它能够耐弱碱和一般的有机溶剂，使用温度一般在（-40℃～100℃）之间。 4.塑料的注射成形工艺主要包括（注射温度）、（注射压力）、（成形周期）、（模具温度）等参数。 5.ABS制件注射成形后，一般无需后处理。当制件形状复杂，且质量要求较高时，可将制件放入温度为（70～80℃）的热风循环干燥箱内处理（2～4）小时，然后（缓慢冷却至室温），以减少或消除其（内应力）。 6.塑料设备的选择主要参数有（最大注射量的选择）、（锁模力的校核）、（模具与注射机合模部分的关系）等几个方面。 8.在模具的试模过程中，要调整（温度）、（压力）及（成形周期）等工艺参数，并随时分析并设法解决所出现的各种问题，为修模和正式生产打下良好的基础。 二、问答题 1.常用透明材料有哪些，试说明它们的特点及应用范围？ 答：接触最多的PMMA、PC和PET三种塑料的工艺特点如下： （1）PMMA的工艺特性 PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须采用高料温、高注射压力注塑，其中注射温度的影响大于注射压力，但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。注射温度范围较宽，熔融温度为160℃，而分解温度达270℃，因此料温调节范围宽，工艺性较好。故改善流动性，可从注射温度着手。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。 （2）PC的工艺特性 PC粘度大，融料温度高，流动性差，回此必须以较高温度注塑(270-320T之间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂，所以宜用提高温度而不是压力去改善流动性，并且从提高模具温度，改善模具结构和后处理去减少开裂的可能。当注射速度低时，浇口处易生波纹等缺陷，喷嘴温度要单独控制，模具温度要高，流道、浇口阻力要小。 （3）PET的工艺特性 PET成型温度高，且料温调节范围窄(260-300℃)，但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。模具温度准确控制，是防止翘曲。变形的重要因素，因此建议采用热流道模具。模具温度高，否则会引起表面光泽差和脱模困难。 2.案例接线柱制件材料为什么选择ABS？ 答:在丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂、改性聚苯乙烯、聚甲醛、聚酰胺等材料中，价格最贵的是聚酰胺，其次是聚甲醛，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚树脂较改性聚苯乙烯稍高，但二者的价格与聚甲醛、聚酰胺等材料相比要低得较多。 根据材料价格、性能以及零件的使用