涵洞拱涵新项目新项目施工专业方案.docVIP

涵洞拱涵新项目新项目施工专业方案.doc

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洛阳市国道310至吉利区新建公路工程 二期一标段 K12+070涵洞 施 工 方 案 二0一三年 月 日 K12+070涵洞钢筋混凝土拱涵施工方案 编制依据 1 交通部《公路工程技术标准》JTG B01-20XX 2 交通部《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-20XX 3 交通部《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-20XX 4 交通部《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61-20XX 5 交通部《公路桥涵地基和基础设计规范》JTG D63-20XX 6 交通部《公路工程抗震设计规范》JTJ004-89 工程概况 1、基础情况  K12+070钢筋混凝土拱涵关键为排大型冲沟水而设,兼游王庄村民耕地通行之用。本涵填土高度4.04米,设计承载力为220kpa。 拱涵工程量 序号 中心桩号 交角(度) 结构类型 孔数- 跨径*净高(孔-m-m) 涵长 (m) 洞口形式 进口 出口 1 K12+070 70 钢筋砼拱涵 1-4×3.5 39.93 八字 八字 拱涵施工关键点 涵洞洞身和八字墙应分离砌筑。 涵身在顺水流方向每隔4.0~6.0m设置沉降缝,洞身和八字墙处单独设置沉降缝;沉降缝须垂直涵轴线设置,且贯穿整个断面,缝宽2cm,缝内填以沥青麻絮或不透水材料。 沉降缝防渗处理:以沉降缝缝中心线每侧20cm,宽度为40cm(2x20)长度,顺洞身垂直方向一直至洞身基础底面。具体施工方法:表面打磨处理平整后先刷沥青,接着铺油毛毡,然后再刷沥青再铺油毛毡,最终再刷沥青;共刷三道沥青铺两道油毛毡,即“三油二毡”。 对于过水较大涵洞,为预防河床过分冲刷,可采取铺砌对河床进行处理;对于倾斜较大河床,基础和铺砌可做成阶梯形。洞口、洞内铺砌必需平整,铺砌必需均匀、密实。 拱圈混凝土强度达成设计强度75%,方可清除土模,达成设计强度后,方可回填土。在拱架未拆除情况下,拱圈混凝土强度达成设计强度75%时,可进行拱顶填土,台后填土应严格按水平分层,对称标准根据路基设计要求压实度进行填筑、压实。对涵台较高,不易达成碾压效果涵台台后填土,可在该范围内填筑碎石或砂性材料,并注意两边对称进行。 施工中当涵顶填土高度大于0.5m时,方可采取振动式碾压设备对涵洞范围内涵顶填土进行碾压。 三、分项工程施工方案 1、施工放样及基础开挖 利用闭合导线上加密点,用全站仪放出基坑几何位置,然后钉上铁钉,用水泥砂浆固桩,方便施工过程中随时控制通道中轴线。报监理工程师复测后,用石灰撒出基坑开挖线;由进场复测并加密水准点沿通道轴线、基坑处两端头,中桩和左右各1/4钉木桩,并将高程引至各木桩,方便检测开挖深度。基坑开挖采取人工配合挖掘机进行,先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高以上20?~30cm,然后用人工将剩下部分土清理至基底设计标高,并整平。 2、拱涵3:7灰土垫层施工   拱涵3:7灰土施工前向监理工程师报验,报验内容:检测基底平面位置、几何尺寸及基底标高,依据基底地质情况检测基底承载力(轻型动力触探仪),填写报验单。当检验符合设计要求后,经监理工程师同意,方进行下道工序施工。灰土垫层厚度为1m,四面均比基础宽出1.5m。施工时采取优质石灰,生石灰在使用前应熟化,经过7-14天充足消解后才能使用,和土以3:7拌合均匀,加水至最好含水量。灰土垫层应分层压实或扎实,分层厚度小于150mm,按重型击实标准压实度大于95%。 3、基础混凝土浇筑 基础模板选择钢模板,模板强度、刚度、稳定性和表面平整度满足设计和规范要求,为确保基础钢筋不变形,钢筋加固用一样直径钢筋架进行支撑,支撑钢筋间距为1*1米,基础C25钢筋混凝土均采取商品混凝土,罐车运输至现场后,采取流槽入模浇筑(必需时泵送)。浇筑前先检验模板支承情况、振捣机具完好情况,作业人员落实情况,无误后即开始浇筑。 基础混凝土应以沉降缝(每4~6米设置一道沉降缝)为准间隔浇注,确保沉降缝宽度和垂直度。砼浇筑前,应将模板内侧和基底洒水湿润。砼采取分层法浇筑,分层厚度30~40cm,从端部顺次逐层摊铺,采取插入振捣,须在前层初凝前将次层捣固完成。振捣时震动棒垂直地插入混凝土中至前一层5~10cm,以确保新浇混凝土和先浇混凝土结合良好。捣固时间以将该部位混凝土捣固密实为止,捣固密实标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆。捣固完成后边振动边渐渐提出振动棒,移至下一点继续捣固,移动间距保持在30~50cm,并和侧模间距保持10~15cm距离。浇筑过程中应安排专员检验模板有没有涨模、漏浆现象,如发觉立即汇报现场责任人,采取处理方法。为确保基础和墙身结合紧密,在基础顶预埋直径25mm钢筋,长度为50cm,每边墙身每排4根,间距为50*50cm,墙身混凝土浇筑前应将和基础结合面凿毛处理。 4、

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