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5S管理分析 一、5S起源： 5S管理源于日本，指是在生产现场，对材料，设备人员等生产要素开展对应整理、整理、清扫、清洁、修养等活动，为其它管理活动奠定良好基础，是日本产品品质得以迅猛提升行销全球成功之处。整理、整理、清扫、清洁、素养日语外来词汇罗马文拼写时，它们第一个字母全部为S，所以日本人又称之为5S。 二、5S含义： a)5S整理：工作现场，区分要和不要东西，只保留有用东西，撤消不需要东西； b)5S整理：把要用东西，按要求位置摆放整齐，并做好标识进行管理； c)5S清扫：将不需要东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； d)5S清洁：维持以上整理、整理、清扫后局面，使工作人员认为整齐、卫生； e)5S素养：经过进行上述4S活动，让每个职员全部自觉遵守各项规章制度，养成良好工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”地步。 三、仓库现场5S管理: 仓库现场5S管理是在物品储存场所，即仓库现场，对人、机、料、方法、环境、信息、制度等生产要素综合管理。 仓库现场推行5S管理作用包含：①提升企业形象；②提升生产效率；③提升仓库周转率；④降低故障，保障品质；⑥加强安全；降低安全隐患；⑥养成节省习惯，降低生产成本；⑦缩短作业周期，缩短交货期；⑧改善企业精神面貌，形成良好企业文化。 仓库现场推行5S管理最终要达成目标，包含：人造环境；环境育人；提升效率；产生效益。 四、什么是5S管理： 5S管理?整理（Seiri） 对工作现场清理，分开要和不要东西，只保留有用东西，撤消不需要。整理（Seiri）是先“分开”后“处理”意思。分开和处理是一个阶段内两个步骤。分开是先将要（必需留下）和不要（用不着）东西分开；过期和未过期分开；好和坏分开，常常见和不常常见分开等。处理方法也能够是多样化。如：弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让，廉价出售，再循环……视乎物品和内容而定。 5S管理?整理（Seiton） 把需要人、事、物加以定量、定位。经过前一步整理后，对生产现场需要留下物品进行科学合理部署和摆放，方便用最快速度取得所需之物，在最有效规章、制度和最简捷步骤下完成作业。 5S管理?清扫（SeiSo） ①划定范围、分配工作，②有系统地清理部分场地和器材，立即发觉潜在问题，避免情况恶化。③实施改善方法，不停寻求路径，加紧清理过程，关键处理难以清理地方，④建立整齐规则，群体协作 5S管理?清洁（SeiketSu） 规范化，维持以上整理、整理、清洁后局面，使工作人员认为整齐、卫生。规范化（SeiketSu），包含立法和遵法两方面，一定要有明文要求，订定守则，通告全员，使大家知所依从，才能持之以恒。1S，2S，3S是短期行为，能够一鼓作气，做出成绩，但这些只是5S起步。遵法，则视乎人员是否合作，自律性是否强，自觉性是否高而定。同时，也视乎所立“法”是否合情合理。 5S管理?素养（ShitSuke） 素养即教养，努力提升人员素养，养成严格遵守规章制度习惯和作风，这是“5S”活动关键。没有些人员素质提升，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S活动，要一直着眼于提升人素质。 五、推行5S管理作用： 工作场所洁净而整齐。 能降低库存量。 人造环境，环境育人。 六、5S管理在仓库实施和实施提议 尽可能让仓库全部职员参与5S管理培训。 要求仓库最高领导关注项目进展。 在整理、整理期间，要对制订出标准、制度、标志等进行人员培训，要求培训到每一位职员。 在清扫阶段，将工作现场所包含5S管理要求工作，全部负责到人，并明确责任人操作要求和实施效果。 制订考评制度，以简单明了为佳，但内容必需全方面 本企业5S管理手册 本企业依据5S管理要求，现制订出《5S管理手册》。各部门要认真学习，落实实施，以确保5S管理体系正常运行，促进企业现场管理工作得到连续改善和发展。本企业5S管理方针：打造现场一流管理模式，全方面提升工作效率。 一、5S管理目标 1、实施5S管理十二个月以后，仓库产品及各岗位工具、夹具、胎具、量具寻求时间缩短在2分钟以内；各办公室文件、资料寻求时间缩短在1分钟以内； 2、物品定置率达成90%以上。 二、5S管理手册范围 本企业5S管理体系范围包含： 1、5S管理方针；2、5S管理目标；3、5S管理体系结构图；4、管理职责； 5、资源管理；6、整理；7、整理；8、清扫； 9、清洁；10、修养；11、安全管理。 三、术语和定义 1、5S，指是SEIRI（整理）、SEITON（整理）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）这5个词在日语罗马拼音中第一个字母全部是以“S”开头，故简称为5S。 2、5S管理，是指对生产现场各生产要素（人、机、料、物）所处状态不停进行整理、整理、清扫、清洁和提升修养活动。 3、整理（SEIRI）：就是