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加弹车间培训教材 一、 化 纤基本知识 1、（ 1）Nylon 6 弹力丝工艺流程： 切片→纺丝→卷绕→ POY →平衡→加弹→染判、分级包装 2 、名词解释： （1 ）1、纤度：表示纤维单位长度的质量。 2 、特： 1000 米长的纤维的质量克数，用 TEX 表示。 分特： 10000 米长的纤维的质量克数，用 DTEX 表示。 旦： 9000 米长的纤维的质量克数，用 D 表示。 换算关系： 1 特 =10 分特 1D=10/9 DTEX （2 ）1、毛丝：一束丝中单根纤维或多根纤维断裂后露出筒子表面，叫毛丝。出现毛丝的主要原因： A ，原丝是 毛丝 B ，丝路导丝瓷件破损 C ，丝路不正 D ，丝路卫生不好 E，止捻器不好 2、僵丝：未完全解捻的丝叫僵丝，其表现为硬而粗糙，表面发亮的丝。出现原因： A ，原丝不好 B ，丝路 不正 C ，热箱温度异常 D ，黑辊跳动 E，纸管端面与夹盘不能完全吻合 E ，压辊与罗拉压合不严 G，皮圈 老化 3、网丝：两端的丝条脱离正常卷绕轨迹明显地绊在筒子端面呈直线状。 4、双股丝：两根丝条同时卷绕到一个筒子上。 5、夹心丝：夹在丝卷中间的异常丝。 3 、规格的含义： 如 77.7dtex/24f 中 77.7dtex 表示丝的纤度， 24f 表示丝条是由 24 根单丝组成。 二、 工 艺流程 1、 工艺流程 纱架（ 1）上的原丝（ 2）从铝管（到死管 16）到切丝器（ 3 ）到一罗拉（ 5 ），然后再经滑轨升头机构（ 6 ） 送到热箱（ 8 ）顶部，滑轨（ 6）上装有导丝器和止捻器（ 7 ），丝条继续向下经热箱（ 8 ）和定型冷却板（ 9） 进入加捻装置（ 10），加捻装置包括一组重叠交错的摩擦盘，从摩擦盘出来的丝条再经二罗拉（ 11），探丝 器（ 12 ）、上油辊（ 13）到卷绕系统（ 14），卷成丝筒（ 15）。 2 、 关键部位的作用及保护 a） 摩擦盘：是用来完成加捻、解捻的重要部位，由多片摩擦片组成，要求摩擦片在操作过程中不能碰 伤，且轴无缠丝，否则会出现僵丝。 b） 止捻器：将丝条固定在热箱顶部，起到防止丝逃捻的作用。要求止捻器无裂纹，轴无缠丝，止捻器不 偏斜等。 c ） 热箱：对丝进行加热，温度与工艺要求相符合，否则会影响到丝的卷曲不匀率、染色不匀率及热定型 效果，也易出现僵丝及染色降等。 d） 罗拉：通过皮圈和罗拉一起握持丝条，使丝条得到拉伸。要求保护好罗拉表面不被吸枪、勾刀等碰 伤，皮圈要完好、无沟痕，且与罗拉表面压合无缝隙，皮圈无缠丝，否则易出现僵丝等。 e） 冷却板：对丝冷却，使丝卷曲固定，要求丝与冷却板完全接触，否则冷却不充分，使染色降等，同 时，冷却板表面要求无粉尘、无油污。特别注意：有部分机台，丝条易跳出冷却板。 f ） 上油装置： DTY 上油的目的是提高丝的柔软润滑性、抗静电性和耐磨性，使丝有利于后加工。如发现 丝没经过上油装置后应立即落丝。开机前应及时检查油辊有无缠丝、松动。 g） 探丝器、切丝器：丝断头时，探丝器能及时将信息反馈到切丝器，切丝器将丝切断，一罗拉不再供 丝，整个丝路内不再有丝条经过，防止出现罗拉、皮辊缠丝，以保护设备。如发现两者有损坏要及时 通知电仪工处理。不能用吸枪开切丝器。 h） 卷绕装置：成型要符合工艺要求。出现成型不良时要及时将丝落下，通知保全处理。 i ） 其他丝路瓷件：都要保护不受损伤，且表面要保护干净，如果丝条同其他金属部件接触易出现毛丝、 断头。 j ） 摩擦盘的安装：分 Z 、S 捻，根据加工时丝的规格不同可安装 1-5-1 、 1-7-1 等形式，两个“ 1”指的时最 上、最下两片摩擦片，中间的是工作片，第一个“ 1”时输入作用，第二个“ 1 ”是导出作用。 k） 移丝器：作用是使丝