浅谈影响木质门扇变形的因素与避免新措施.docVIP

浅谈影响木质门扇变形原因和避免方法 摘要 木门变形是一个复杂过程，是多个原因共同作用结果。本文关键从木门结构、材料选择、加工工艺、木门安装和环境原因等多个方面叙述了木门产生变形原因。并在总结了实践经验基础上，从木门结构、材料选择、加工工艺、木门安装和环境原因等多个方面，着重叙述了避免或减小木门变形部分方法。 经过分析和总结，得出了以下结论： （1）坚持对称性标准。对称性标准包含产品结构、加工工艺、使用环境等。 （2）在材料上，注意材料种类选择和控制材料质量。在材料选择上，大量采取人造板材，充足利用人造板材和锯材复合结构材料。严格控制材料质量，尤其是要严格控制木质材料含水率和其含水率梯度。木材必需经过人工干燥，其含水率靠近或略低于当地平衡含水率2%～3%。 （3）在产品加工工艺上，严格控制胶合工序和陈化工序。 （4）确保木门安装质量。 （5）尽可能改善木门所使用条件。 关键词 木门变形 对称性标准 结构 材料 加工工艺 安装 环境 近几年来，木质门作为一个新兴产业在全国范围内得到了前所未有蓬勃发展，很多家俱厂转为生产木门，更有很多从未涉足过木制品加工投资者加入到木门生产行列。不过各个企业在木质门生产加工过程中，全部常常会碰到木质门变形问题。门扇变形是木门质量问题中比较突出。本文针对木门产生变形多种原因进行了分析并提出了处理方法。 木门不一样于其它木制品，其在使用过程中只是靠门扇左侧或右侧合页（或铰链）和门框来连接，其它部分处于自由状态。造成木门变形原因在于门扇两侧应力不平衡。图1，以门扇厚度中心为基准，当门扇两面应力相等时，门扇处于平直状态，图1（a）；当门扇两面应力不一样时，应力平衡被打破，就会出现弯曲变形情况，图1（b），此时门扇弓面受到拉应力，凹面受到压应力， 门扇两面长度也发生改变，受到拉应力一面处于外弦，长度大于受到压应力一面长度。 这种应力不平衡是多个原因共同作用结果，现有木质门本身原因也有外界环境原因。造成木质门扇产生变形原因关键有产品结构、使用材料、木门加工工艺、木门储存、安装和使用环境等。 1、产品结构 产品结构是决定门扇是否变形关键性原因之一。产品结构方面原因关键包含两个方面，一是门扇应该遵照对称性标准，二是门扇内部填料短小化标准。 1.1 对称性标准 通常情况下，门扇在厚度方向上由多个材料复合而成，芯层为龙骨材料和填充材料，外侧为饰面材料。常见结构图2。 门扇结构应该遵照对称性标准，即门扇两面饰面材料材料特征应该一致。图3所表示为门扇两面饰面材料为同种材料，图3（a）饰面材料厚度相同，图3（b）饰面材料厚度不一样。门扇饰面材料和内部龙骨和内部填料连接通常采取胶粘剂来粘接，任何胶粘剂在固化过程中全部会产生收缩，收缩就会产生应力。对于图3（a）情况，因为饰面材料厚度相同，在使用同一个胶粘剂、相同固化条件情况下胶粘剂固化所产生应力沿着门扇中心线相对称，两侧应力平衡，门扇不会出现变形情况。对于图3（2）情况，因为饰面材料厚度不一样，门扇两面胶层和门扇中心线距离不一致，即使胶粘剂在固化过程中产生应力大小相同不过因为力臂不一样，使得门扇产生弯曲变形情况。 在产品设计过程中，通常要求饰面材料厚度、种类、含水率、结构相同，具体产品结构对称性标准关键表现在以下多个方面： （1）饰面使用材料应该相同。饰面材料能够是胶合板或中密度纤维板，不过不能一面使用胶合板，另外一面使用中密度纤维板。 （2）饰面材料厚度应该相同。如，饰面材料全部使用5mm中密度或三合板，不过不能一面使用3mm厚中密度，另外一面使用5mm中密度或一面使用三合板另外一面使用五合板。 （3）饰面材料层数应该相同。如，不能一面使用中密度，另外一面使用装饰单板贴面中密度板。 （4）当饰面材料由多层材料复合而成时候，门扇两面最外层饰面材料应该相同。如，饰面材料能够使用中密度贴木皮，也能够使用中密度贴防火板，不过同一个门扇两面使用材料必需相同，不能一面使用木皮，另外一面使用防火板（HPL）。 （5）当门扇表面需要雕槽，加工多种造型时，门扇两面槽、造型应该对称。绝对严禁一面雕槽，另外一面不雕槽，因为在门扇表面雕槽后会打破原来应力分布。 （6） 当在门扇表面镶木线、多种金属装饰材料时，木线、金属装饰线大小、位置、木线含水率应该对称，不能一面有，另外一面没有。如，在门扇表面镶嵌不锈钢板时，门扇两面全部要镶嵌，而且位置要相同。 1.2 确保门扇含有足够强度 在设计产品结构时候，要充足考虑产品整体强度。确保产品在受到外力或内部应力作用情况下，含有一定抵御变形能力。 1.3 合适缩短内部材料长度 对于任何一个材料来说，在相同条件下，其长度越长，产生变形情况就会越大。木材也不例外，所以能够合适缩短门扇内部