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关于胶带输送机的安装
第一章
一.安装顺序:
1.划中心线;
确定胶带机的中心线, 驱动装置的中心线, 准备必要的检测
工具:经纬仪、光学水准仪、水平仪、千分表、转速表、测隙规
(塞尺)、钢琴丝线、重锤、钢卷尺、钢直尺等。
2.安装机架;
头架、尾架。水平面和平行度 1/1000。
3.安装驱动滚筒、改向滚筒;
滚筒安装后用手转动均应转动灵活, 滚筒轴线对输送机机架
中心线的垂直度为滚筒轴线长度的 2/1000 ;滚筒中心线对输送机
机架中心线的对称度为 3mm 。传动滚筒人字形沟槽的方向必须
符合图样中的规定。
滚筒轴承水平直径线和垂直直径线应与滚筒轴线垂直倾斜
不易过大。可根据迷宫压环与通盖之间的间隙来确定。
4.安装支腿、中间架;
安装的标准应符合下表的规定, 输送机机架中心线直线度应
保证任意 25 米长度内的直线度为 5mm ;
输送机水
500~1000 1000~2000 2000
平长度
直线度 80 150 200
5.安装托辊支架;
托辊支架的中心应与胶带机的中心线垂直并与头尾滚筒轴
线保持水平、 保持平行, 托辊组中心线对输送机机架中心线的对
称度为 3mm 。三组相邻托辊辊子上表面的高低差不得超过 2mm 。
6.安装拉紧装置;
包括螺旋拉紧、垂直拉紧、重锤车式拉紧。
(1)螺旋拉紧装置;安装在尾架上,滚筒组放在初始位置。
装配时框架滑轨与轴承上下凹槽两侧间隙要均匀。
(2)垂直拉紧装置;垂直拉紧装置一般位于桁架下部。垂直
拉紧装置组合由垂直拉紧装置、改向滚筒组、滑道、重锤块、联
接件等组成。
滑道为圆钢和槽钢、钢板构成,圆钢组件与槽钢为栓接,槽
钢组件有铰接点, 与桁架在调整好后焊接。 重锤块为带提手矩形
铁板块,每块重 15kg。
(3)重锤车式拉紧装置;
安装要求:
行走架两钢轨对角尺寸差应满足技术要求。
行走架两钢轨高低差应满足技术要求。
塔架滑道与地面垂直, 其斜度应满足技术要求。 塔架两滑道
的宽度要满足技术要求。
重锤块首次充填时, 应按理论重量的 70%充填,然后根据需
要逐步充分填,达到最佳充填量为止。充填时,应一层层整齐摆
满。
7.驱动装置;
驱动装置有四种形式, 大部分组装完成, 只有个别因发运原
因解体到现场的。 不论是整体到货还是解体到货, 在试车前必须
重新检查电机轴与减速器轴的同心度(直联形式除外) ,达不到
要求者必须重新调整。
(1)驱动装置安装顺序 ;
驱动装置架、电动机、减速机、耦合器、制动轮、检测电
动机减速机的同轴度、侧闸瓦间隙、联轴器、紧固螺栓、安装护
罩
(2)安装注意事项;
电机、减速器、制动器的地脚螺栓开始安装时有要紧定,留
有调节余地;偶合器安装时,不准用铁锤击打铝合金零件。
安装完毕,经检测,均达到安装精度后,将螺栓、顶丝最终
紧固。
(3)安装精度;
a 电机与减速器的同轴度要求; 径跳 0.17mm 。端跳 0.12mm 。
b 制动轮与
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