机床夹具设计与实践- 分度装置及夹具体设计.pdfVIP

机床夹具设计与实践 项目5 分度装置和夹具体设计 知识目标 1. 掌握分度装置的结构、类型及设计要点。 2. 掌握分度装置的应用和分度精度的分析。 3. 掌握夹具体的结构、类型和应满足的基本要求。 能力目标 1. 根据零件工序加工要求，确定是否采用分度装置。 2. 根据零件工序加工要求，能合理的选择分度元件。 3. 根据零件工序加工要求，能设计分度装置。 4. 根据零件工序加工要求，能选择夹具体的毛坯类型和设计夹具体。 机床夹具设计与实践 5.1 工作任务 5.1.1 任务描述 如图所示柱塞泵分度圆盘零件在本工序中须车削七个等分孔7-φ24mm ±0.1 mm。外圆 和端面等其他表面在前面工序中已加工完成。工件材料为45号钢，毛坯为锻件，年产量 2000件。试设计柱塞泵分度圆盘零件车削七个等分孔7-φ24mm ±0.1 mm车床夹具的装夹 方案和分度装置 。 机床夹具设计与实践 5.1.2 任务分析 1. 生产纲领：年产量2000件。 2. 毛坯：毛坯为锻件，材料为45钢。外 圆和端面等其他表面在前面工序中已加工 完成。 3. 加工要求： (1) 保证一次装夹工件车削加工7- φ24mm ±0.1 mm孔。 (2) 保证7-φ24mm ±0.1 mm孔轴线在直 径为φ75mm ±0.1 mm的圆周上均匀分布。 (3) 保证7-φ24mm ±0.1 mm各相邻两孔 轴线的夹角为51°25′ ±10′。 机床夹具设计与实践 5.2 知识准备 5.2.1分度装置简介 分度装置就是能够实现角向或直线均分的装置。 一般情况下工件装夹到夹具中后，先加工好一个表面，在不松开工件的情 况下，让夹具上的活动部分与工件一起转过一定的角度或移过一定的距离，再 加工工件下一个表面。 常见的等分表面 机床夹具设计与实践 1.分度装置作用 对工件一次装夹实现多 工位加工。 工件以端面和 内孔面定位后 插上开口垫圈9， 转动螺母8夹紧 工件，加工好 一个孔后，拔 出分度定位器6， 再转动手柄3分 度，待转到下 一个定位套孔 后插入定位器 加工下一个孔。 专用回转式钻模 1－钻模板2 －夹具体3－手柄4、8－螺母5－把手6－对定销 7－圆柱销9－快换垫圈10－衬套11－钻套12－螺钉 机床夹具设计与实践 2 分度装置分类 机床夹具设计与实践 按分度盘和对定销相对位置的不同 回转分度装置的基本形式 1— 回转工作台；2—转轴；3—分度盘；4—对定销；5—夹具体 机床夹具设计与实践 用在铣床上进 行分度钻孔或 铣削、圆周切 卧式回转工作台 削﹑镗孔、锪 立卧两用回转工作盘 平面等工作。