机床夹具设计与实践- 钻床夹具设计.pdfVIP

机床夹具设计与实践 项目6 钻床夹具设计 知识目标 1. 掌握了解机床夹具的设计方法和步骤。 2. 了解机床夹具精度及经济性分析。 3. 分析各种钻床夹具。 4. 掌握钻床夹具的设计要点。 能力目标 根据零件的结构特点和加工要求，能设计钻床夹具。 机床夹具设计与实践 6.1 工作任务 6.1.1 任务描述 如图所示，套零件的材料为Q235A钢，批量N=2000件，零件在本工序中需 钻φ 5mm孔。满足如下加工要求：φ5mm孔轴线到端面B 的距离20士0.1mm； φ5mm孔对φ20H7孔的对称度为0.1 mm 。设计此零件钻φ5mm孔的钻床夹具。 机床夹具设计与实践 6.1.2 任务分析 1. 生产纲领：批量N=2000件。 2. 毛坯：材料为Q235A钢，除 尺寸φ5mm孔未加工，其余已加工 至尺寸。 3. 结构分析。形状简单，由外 圆φ30mm、φ20H7 内圆组成。 4. 精度分析。套的径向尺寸基 准是套的中心，端面B是套的长度 方向尺寸基准，要求φ5mm孔轴线 到端面B 的距离(20 ±0.1)mm 。形位 公差要求φ5mm孔对φ20H7孔的对 称度为0.1mm 。 机床夹具设计与实践 6.2 知识准备 6.2.1夹具设计要求和方法 1. 夹具设计的基本要求 (1) 保证工件的加工精度要求；(2) 保证工人的操作方便、安全；(3) 达到加 工的生产率要求； (4) 满足夹具一定的使用寿命和经济性要求 2.夹具设计方法 机床夹具设计与实践 6.2.2夹具设计步骤 1.设计的准备 (1) 分析工件零件图及装配图，分析零件的作用、形状、结构特点、材料和 技术要求。 (2) 分析工件的加工工艺规程，特别是本工序半成品的形状、尺寸、加工余 量、切削用量和所使用的工艺基准。 (3) 分析工艺装备设计任务书，对任务书所提出的要求进行可行性研究，以 便发现问题，及时与工艺人员进行磋商。工艺装备设计任务书一般规定了加工 工序、使用机床、装夹件数、定位基准、工艺公差和加工部位等。任务书对工 艺要求也作了具体说明，并用简图表示工件的装夹部位和形式。 (4) 了解所使用机床的规格、性能、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺 寸。 (5) 了解所使用刀具、量具的规格。 (6) 了解零件的生产纲领以及生产组织等有关问题。 (7) 收集有关设计资料，其中包括国家标准、部颁标准、企业标准等资料以 及典型夹具资料。 (8) 熟悉本厂工具车间的制造工艺。 机床夹具设计与实践 2. 夹具设计的实施 在分析各种原始资料的基础上，应拟定夹具结构方案与绘制夹具草图，完成 下列设计工作： (1) 确定工件的定位方案，选择合适的定位元件，设计定位装置。 (2) 确定工件的夹紧方案，设计或选择合适的夹紧装置，使夹紧力与切削力静 力平衡，并注意缩短辅助时间。 (3) 确定对刀或导向方案，设计对刀或导向装置。 (4) 确定夹具与机床的连接方式，设计连接元件及安装基面。 (5) 确定和设计其它装置及元件的结构型式，如分度装置、预定位装置及吊装 元件等。 (6) 确定夹具体的结构型式及夹具在机床上的安装方式。 (7) 绘制夹具草图，并标注尺寸、公差及技术要求。 机床夹具设计与实践 3.绘图 (1) 用双点画线将工件的外形轮廓、定位基面、夹紧表面及加工表面绘制在各 个视图的合适位置上。并将工件看作透明体，不遮挡后面夹具上的线条。可对其 剖视表示，其加工余量用网纹线表示。 (2) 依次绘出定位装置、夹紧装置、对刀或导向装置、其它装置、夹具体及连