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机床夹具设计与实践 项目8 车床夹具设计 知识目标 1. 分析各种车床夹具。 2. 掌握车床夹具的设计要点。 能力目标 根据零件的结构特点和加工要求，能设计车床夹具。 机床夹具设计与实践 8.1 工作任务 8.1.1 任务描述 如图所示为车床CA6140的开合螺母零件图，在本工序中需精车孔φ40mm及端面。工 件的燕尾导轨面和两个φ12mm孔已经加工，两孔距离为38 ±0.1mm，φ40mm孔经过粗加 工。工件材料为45钢，毛坯为锻件，中批量生产。试设计本工序所用的专用夹具。 机床夹具设计与实践 8.1.2 任务分析 1. 生产纲领：中批量生产。 2. 毛坯：锻件，工件的燕尾导轨面和两个φ12mm孔已经加工，两孔距离为 38 ±0.1mm，φ40mm孔经过粗加工。 3. 结构分析：开合螺母由上下两个半螺母组成，装在溜板箱体后壁的燕尾形导 轨中，可上下移动。上下半螺母的背面各装有一个圆销，其伸出端分别嵌在槽盘 的两条曲线槽中。扳动手柄，经轴使槽盘逆时针转动时，曲线槽迫使两圆销互相 靠近，带动上下半螺母合拢，与丝杠啮合，刀架便由丝杠螺母经溜板箱传动进给 。槽盘顺时针转动时，曲线槽通过迫使圆销使两半螺母相互分离，与丝杠脱开啮 合，刀架便停止进给。 4. 精度分析：加工孔轴线至燕尾导轨底面C的距离为45 ±0.05 mm；孔轴线与C面的 平行度为0.05 mm；加工孔轴线与φ12mm孔的距离为8 ±0.05 mm；加工孔轴线对两B面 的对称面的垂直度为0.05mm 。 机床夹具设计与实践 8.2 知识准备 8.2.1 各种车床夹具 使用在车床上，用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。 车床夹具一般都安装在车床主轴端部，加工时夹具随机床主轴一起旋转， 装在刀架上的切削刀具作进给运动。 车床 机床夹具设计与实践 1.定心式车床夹具 飞球保持架工序图及其心轴 1--心轴；2 、5一压板；3一定位键；4 一螺钉； 6一快换垫圈；7一螺母 机床夹具设计与实践 2. 角铁式车床夹具 机床夹具设计与实践 340.05 0 横拉杆接头工序图 l—过渡盘；2—夹具体；3—联接块；4—销钉；5—杠杆；6—拉杆； 7—定位销；8—钩形压板；9—带肩螺母；10—平衡块；11—楔块；12—摆动压块 机床夹具设计与实践 3. 圆盘式车床夹具 1—过渡盘2—夹具体3—分度盘4—T 形螺钉5、9—螺母6—菱形销 7—定位销8—螺旋压板10—对定销11—平衡块 机床夹具设计与实践 7.2.2 铣床夹具设计要点 1. 车床夹具特点 (1) 具有足够的强度、刚性和可靠的夹紧装置，以保 证能牢固地夹持工件随同主轴高速回转，并克服离心 惯性力和切削力。 (2) 具有较匀称的结构，以减少高速回转时的不平衡 离心惯性力，当夹具总体结构不能保持比较匀称（如 花盘角铁类结构）时，夹具上多设置有专门的静平衡 结构（配重铁、平衡块等）。 (3) 多为自动定心夹具（如三爪自定心卡盘、弹性夹 头、弹性胀套等）。 (4) 夹具工作时，其对称轴线与机床主轴保持同轴， 故夹具相对机床主轴的安装多具有较完善的对定结构 （定心锥