工地试验室岗位职能职责管理新规制度仪器操作作业规程.doc

FBT-8型自动比表面积测定仪 水泥标准试样和待测水泥试样制备： ①水泥试样，应选经过0.90mm方孔筛，再在110±5℃下烘干，冷却至室温。 ②讲试样倒入100ml密封瓶内用力摇用2min，将结块成团试样震碎，使试样松散，静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中沉淀到表面细粉分布道整个试样中去。 ③测定试用量，校正试验用标准试样重量和测定水泥重量，应达成制备试料层中空隙率为0.500±0.005计算式为：W=Ρv(1-ε)式中：W需要试用量（g） Ρ试样密度（g/cm） V试料层体积 ε试料层空隙率（注） 注：空隙率是试料层中孔容积和试料层总容积之比，通常水泥采取0.500±0.003。如有些粉料按上式算出试样量在圆筒有效体积中容纳不下，或经捣实后，未能充满圆筒有效体积， 则许可合适改变空隙率。 试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒突缘上，带记号一面向下，用推杆把一片滤纸送到穿孔板上，边缘压紧，称取水泥（正确至0.001克），倒入圆筒。轻敲圆筒边，使水泥层表面平坦，再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器均匀捣实试料直至捣器支持环仅仅接触圆筒顶边。旋转二周，慢慢取出捣器，制备试样，应将透气圆筒插在筒座上进行操作。穿孔板上滤纸，应和圆筒内径相同，边缘光滑圆片，每次测定需用新滤纸，采取中密（中速定量滤纸）。 仪器操作： ①加水:接通电源，按复位键，仪器显示LL__，并闪烁，往U形管中加水，待水位慢慢快靠近最下面光电开关时，在U形管右边放入浮球，当浮球靠近最下面光点开关时，改用滴管加水，当仪器显示温度时（如20℃），表示水位已够。 ②仪器漏气检验，进行试验前，必需检验仪器是否漏气，检验方法是，用胶皮塞塞紧筒口（胶塞和玻璃管需用凡士林密封），按测定按钮0.5秒，显示器cd__，然后连接按确定按钮直到气泵抽气，气泵停止后，用手表计时，在5分钟之内液面如未显著下降，显示仍然显示cd__，就证实仪器并未漏气；不然必需找出漏气处用活塞油脂（如凡士林）加以密封。 ③气泵速度调整：假如电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后后面圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。 注意事项： ①试验前进行漏气检验，发觉漏气处理完成后进行试验。 ②当环境温度低于8℃或高于34℃时，仪器将会报警，而且显示板内闪烁HL8和HH34。 ③不要将仪器放在光线直射地方。 ④假如电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后后面孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。 ⑤仪器有较大搬动时或更换水泥品种时必需重新标定仪器。 ⑥测定时玻璃管内水位必需重新标定仪器。水位改变将造成结果很大误差（如增加1滴水，比表面积将增加3-4），所以做完试验后，可用胶塞将将玻璃管密封，预防水分蒸发，以确保本仪器正确性。 ⑦假如你测试结果反复性不好，请你检验玻璃管是否有裂痕或漏气，然后重新标定仪器。 水泥胶砂振实台操作规程 1、操作前应拿掉定套，检验各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。 2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个合适勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽往返一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°角度架在试模模顶一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超出试模部分胶砂割去，并用一直尺在近似水平情况下将试体表面抹平。 3、震实台使用后清扫仪器上多种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。 水泥负压筛析仪操作规程 器安放在水平地面上，打开后门检验全部零部件是否正常安装。 水泥试料25g，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后开启仪器，待停机 后取下试样筛，将筛余物倒入天平进行称量，得出筛析结果。 时应调整工作负压在-4000～-6000Pa范围内，仪器在2min内自动停止。 使用后，应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着光线，检验筛孔后把试验筛保留在干燥容器或塑料袋内。当试验筛堵塞时可将其反置在筛座上，盖上筛盖反吸，再用刷子刷清，若筛网堵塞严重，可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。 现收尘瓶内水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风筒上拔下来，倒净后再重新装上。 6、仪器应注意定时清灰，以保持收尘袋清洁。 水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程 拌和结束后，将拌制好水泥净浆装入已置于玻璃底板上试模 中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多出净浆，抹平后快速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。 降至净浆表面，拧紧螺丝，忽然放松，统计试杆停止沉入或释放 试杆30s时试杆距底板之间距离。整个操作应