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最新整理提升机司机技术操作规程 一、一般规定： 1、 主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于 2人。 2、 司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。 3、 司机应熟悉设备的结构性能、技术特征、工作原理以及供电系统和 信号联系方式。 4、 司机严格执行交接班制度、岗位责任制，严格遵守《煤矿安全规程》 有关规定及机房各项规章制度。 5、 工作时精力集中，不得十与本职无关的事，着装整洁符合要求。 二、操作准备： 1、 各紧固螺栓不得松动，联结件应齐全紧固。 2、 联轴器应符合规定，防护罩应可靠。 3、 减速器油量适当，液压泵站及其管路完好且无泄露。 4、 各种保护装置和电气闭锁必须完好无损。 、试验过卷保护。人为用绝缘拉杆触动过卷行程开关使之动作， 安全 回路断电则说明完好。 、松绳保护。人为拉动松绳保护开关拉绳使之动作， 如果安全回路断 电则说明完好。 、脚踏紧急制动。用脚踩操作台右下方脚踏开关，如果高压断路器和 安全回路断电则说明完好。 、闸瓦磨损保护。人为触动盘形闸上闸瓦磨损行程开关， 如果安全回 路断电则说明完好。 、油压系统的过压和欠压保护。触动电接点温度计试验按钮，如果安 全回路断电则说明完好，灵敏可靠。声光和警铃都必须灵敏可靠。 5、 制动系统中，闸瓦闸路表面应活洁无油垢，液压站油泵运转应正常， 各电磁阀动作灵活可靠，位置正确，液压站油质油量正常，盘式制动器不漏油。 6、 各种仪表指小应准确 7、 信号系统应正常。 8、 检查钢丝绳排列整齐，无乱绳、咬绳现象。 三、 操作顺序： 1、在正常情况下按以下操作顺序进行： ⑴、启动：收到开车信号，确定提升方向 rarr;开动辅助设备rarr; 松开工作闸rarr;操作主令手柄rarr;开始启动rarr;均匀加速rarr;达到正 常速度，进入正常运行。 ⑵、停机：到达减速位置 rarr;操作主令手柄rarr;开始减速rarr; 施闸制动rarr;停车。 四、 正常操作： 1、 提升机的启动与运行： 、启动顺序：接到开车信号后，根据信号及深度指示器所显示的容 器位置，确定提升方向，将工作闸推至松开位置，同时主令控制器推至第一步， 开始启动。根据提升机启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速 至规定速度，达到正常运转。 、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况： 、电流表、电压表、油压表等指示仪表的读数应符合规定。 、深度指示器指针位置和移动速度应正确。 、信号盘的信号变化情况。 、各运转部位的声响应正常。 、各保护装置的声光显示应正常。 、下放时，注意钢丝绳跳动有无异常，上提时电流表有无异常摆动。 2、 提升机正常减速与停车： ⑴、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速， 将主令控制器推(或 拉)到“0”位。 ⑵、用工作闸点动施闸，按要求及时准确减速。 ⑶、对有动力制动的提升机要注意观察， 使制动电源正常投入，以确保 提升机正常减速。 ⑷、根据终点信号，及时用工作闸准确停车，防止过卷。 ⑸、提升机长时停运，应按下“制动液压泵停止”按钮。 3、 司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行： ⑴、司机不得无信号动车。 ⑵、当信号工发出正确的开车信号后，显示屏显示打点信号的次数， 1 点信号为停车，2点信号为快上提，3点信号为快下放，4点信号为慢上提，5 点信号为慢下放。 ⑶、所收信号不活或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系， 待重 发信号后再进行操作。 ⑷、司机接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，申请原信号作 废,重发信号后再进行操作。 ⑸、如因检修需要在井筒中动车时，应事先通知信号工，经信号工同意 后，矿车可做多次不到井口的升降运行。 4、 提升司机班中巡回检查： ⑴、巡回检查一般应每两小时进行一次。 ⑵、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查， 不得遗漏。 ⑶、在巡回检查中发现的问题，司机能处理的应立即处理；司机不能处 理的应及时上报并通知维修工处理； 对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪 观察，监视其发展情况；所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。 五、特殊操作： 1、运行中出现下列情况之一时，用工作闸制动进行中途停车： ⑴、电流过大，加速太慢，启动不起来； ⑵、运转部位发出异响； ⑶、出现情况不明的意外信号； ⑷、过减速点不能正常减速； ⑸、保护装置不起作用。 ⑹、出现其他必须立即停车的不正常现象。 2、运行中出现下列情况之一时，应立即断电，用保险闸进行紧急停车: ⑴、工作闸操作失灵； ⑵、接到紧急停车信号； ⑶、过正常减速位置，不能正常减速； ⑷、提升机主要部件失灵或出现严重故障必须紧急停车时； ⑸、保护装置失效，可能发生重大事故时； ⑹、出现其他必须紧急停车的故障。 3、 缠绕式提升机在运行