《竣工验收管理制度》.docxVIP

竣工验收管理制度 1总则 目的 为加强公司工程质量管理，规范验收程序，提高工作效率，确保被 验工程符合公司要求，特制定本制度。 适用范围 本制度适用于公司竣工工程验收工作。 职责 项目管理单位 负责对所管辖工程建设项目验收工作的监督管理。 验收小组 由项目实施单位、项目管理单位相关处室、总工办、生产管理中 心、工程质量管理部、使用单位、施工单位、监理单位等相关单 位组成，根据工程性质由项目管理单位最终确定参加验收单位。 各级验收人员负责按本制度对所辖工作进行验收， 并对所参加的 工程验收质量负责。 2管理内容 2.1竣工验收分为三级验收： 一级验收由施工单位组织监理单位参加进行自验、验收合格（资料 齐全）后提请项目实施单位进行二级验收。 二级验收由项目实施单位组织使用单位、施工单位、监理单位共同 验收，二级验收合格（资料齐全）后由项目实施单位提请项目管理 单位进行三级验收。 三级验收由项目管理单位组织验收小组进行三级验收。 2.2按工程验收内容分类分为： 单项工程验收； 单位工程（子单位工程）验收； 2.2.3分部工程（子分部工程）验收； 2.2.4分项工程验收。 2.3项目实施单位应要求施工方提供以下工程质量文件、资料和图表。 施工组织设计； 单位工程（子单位工程）以及重要分项工程专项施工技术措施（或 方木）； 现场所使用的检验、测量和试验设备一览表； 设备、材料以及施工过程标识管理规定； 施工不合格品管理规定； 2.3.6质量控制点检查通知单及检查记录； 2.3.7 现场碌级配试验记录和试块试验报告； 2.3.8施工分包方自购原材料、构件和设备的出厂合格证、质量报告； 2.3.9 施工分包方自购水泥、砂、石材料合格证或试验报告； 2.3.10隐蔽工程相关资料； 2.3.11建筑物、构筑物的测量定位记录、基础沉降记录； 2.3.12焊接工艺评定报告； 2.3.13焊接材料质量证书、复验报告； 2.3.14焊工人员的钢印号、焊接项目、合格证情况表； 2.3.15无损检测人员情况表； 2.3.16现场专职质量检查人员情况表； 2.3.17现场各专业工程技术人员情况表； 2.3.18特殊工种人员岗位证； 2.3.19现场阀门试压记录； 2.3.20管材、管配件合格证，质量证明书，材质复验报告； 2.3.21焊前预热检查记录； 2.3.22焊缝热处理硬度检查记录； 2.3.23储罐、工艺管道焊口总量、管道级别、管线号、探伤比率、实际焊 口探伤数量、焊口返修数量情况报表； 2.3.24设备、管道焊缝无损检测报告及焊缝返修记录； 2.3.25标有焊口及探伤位置的管道单线图； 2.3.26设备验收相关资料、设备试压、试运记录； 2.3.27电气、仪表安装调试记录； 2.3.28单位工程、分部工程、分项工程质量评定表。 2.4工程中间交接（煤矿除外） 工程中间交接是工程项目由施工向生产办理中间交工的一种形式， 表明合同范围内的工程施工已基本完成。中间交接只涉及装置的保 管、使用责任的移交，并不解除施工分包方对工程质量、交工验收 应负的责任。工程中间交接应具备的条件： 2.4.1工程按设计内容施工完成； 2.4.2完成一、二级工程质量初评合格； 工艺、动力管道的试压、吹扫、活洗、气密完； 静设备强度试验、无损检测、活扫完； 动设备单机试车合格； 电气、仪表调试合格； 装置区临时设施已拆除，竖向工程施工完，防腐、保温基本完； 对联动试车有影响的设计变更和尾工处理完，其它未完项目责任已 明确。 单项工程完工后，施工场地要达到工完、料净、场地活。施工方应 自行组织内部的预验收，预验收通过后，提前 5天向项目实施单位 送交工程中间交接验收申请报告。项目实施单位在接到报告后，组 织专业工程师及施工方有关人员检查验收。合格后，通知项目管理 单位及集团相关部门验收小组，审核施工分包方提交的交工资料， 并对完工项目进行初验。对初验提出的问题及工程尾项由施工单位 整理出活单，由参加检查的各方代表确认，并定出整改完成日期。 对初验中发现的问题应要求施工方按活单在规定日期内整改完。 项目实施单位根据确定的整改完成日期，按整改活单逐一检查整改 完成情况；项目实施单位、施工单位对不影响联动试车、正常生产 的未完尾项，进一步明确其整改责任，继续限期整改。但不影响按 期办理工程交接手续。 初验合格后，由施工单位项目经理向项目实施单位 /提出中交申请， 随后在项目实施单位主持召开的中交会议上，由项目管理单位、项 目实施单位、相关部门的主要负责人、施工单位项目经理在“工程中 间交接证书”上签字，完成中交手续。 工程中间交接的内容： 2.9.1按设计内容核实的工程实物量； 2.9.2工程质量初评资料及有关调试记录的交接与验证； 2.9.3安装专用工具和剩余随机备件、材料的交接