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PAGE 185 PAGE 装饰质量控制措施 要求从管理层到作业层，从管理人员到操作工人，从主要材料到辅助材料的选用乃至施工管理中的各环节各方面都必须严格遵守执行ISO9001-2000质量管理和程序文件的规定，才能实现工程优质高效的目标。 本工程招标人要求清水模板面不抹灰直接刮刮成品腻子粉两遍。我们在模板安装及拆除过程中将彰显公司技术能力。 一、建立健全装饰质量管理制度 （一）首先建立以项目质量管理工作为重心的质监网络体系，形成公司、项目和作业班组的综合质量管理组织。 1、由专职质检员、工长、班组质检员组成该质量管理体系，质量监督按专业关系分工布置，层层落实监督责任和管理范围。 2、专职质检员负责对项目工程质量的日常监管工作。 3、工长进入质量管理组织，负责在施工各环节各部位的质量管理工作，履行计划、实施、监督、检查、调整的职责。产品质量是工作质量的具体反映，工长跟踪施工全过程的质量活动，必须对每道工序形成的过程产品、最终产品的质量结果负责，质量要作为检验、评议、考核其管理业绩的标准。 4、作业班组配备专门的班组质检员，既负责班组的质量管理工作，指导作业工人在操作过程中的施工行为按照规范、标准、工艺流程的要求，又保证作业层质量管理工作在有效的监督、检查、指导中展开。 5、质监管理背负质量管理各项工作的重任，是确保项目履行合同，实现质量目标的关键所在。 （二）明确工程各分部分项的施工质量标准，严格进行工艺评审。对施工中的关键过程、质量通病和薄弱环节认真研究，分析可能出现的质量问题。编制作业指导书、工艺流程，加强对工程质量的管理控制和有效预防。组织项目技术人员，施工操作人员学习研究施工工艺，严格按工艺流程要求施工。 （三）分解落实质量管理目标，工程质量实行谁分管谁负责，谁施工谁负责的原则。分专业划工作面、施工段、作业时间和质量标准。明确管理责任人和管理范围，实行分段包干质量的责任制，承担管理跨度内的各项管理工作，从料具、质量、进度、施工技术、施工操作等全过程把关控制。 （四）实行质量“三检制”和工序交接制，加强质量的交叉重复检查，严禁把上道工序存在的问题转入下道工序的施工中。 （五）加强对操作工人进行经常教育，提高质量意识。在分部分项施工前由项目技术负责人对班组进行技术交底，明确施工中的重点、难点、关键部位和薄弱环节，采取相应的预防措施，克服施工中可能出现的问题，尽量减少各种不利因素的产生，扼制质量通病。 （六）仔细阅读设计图纸，排列出施工易出现的问题，研究分析施工难点、重点，做好结论记录，组织作业班组学习和向班组系统交底，在施工过程中要有针对组织综合性常规检查。 （七）实行产品质量与经济利益直接挂钩。产品的质量状况首先与该专业负责分管的人员的业绩、声誉、薪金、奖金挂钩；对班组操作工人实行合同管理，合同中当载明产品质量奖罚标准。并建立质量岗位责任制，明确各层人员的职责权限，明确企业、项目部对各层人员的行政和经济约束的权限。 二、加强装饰材料的管理保证装饰工程质量 （一）工程质量中最重要的环节是要把好施工用材的质量关。若没有优良的材料质量作保证，施工难以生产出优良的产品质量。因此，在组织材料采购定货、加工、包装、搬运、储存和使用过程中，要实施优质优价原则，要实行材料限额领料原则。对价值昂贵、工艺含量高、生产加工周期长的材料更要在采购、验收、使用过程中层层把关，及时反馈出现的问题，决不允许假冒伪劣，以次充好的材料入库，并混入使用程序中，所有材料都须具备产品使用合格证。 （二）对于可提供常用材料的产品供应商，须预先进行评估，选择合格供应商销售的产品，不允许在“三无”厂商购买任何产品。 （三）除了材料的定货采购是把握质量的必要手段之外，搬运、储存及规范使用等环节也是确保材料质量，满足施工使用的保证。因此： 1、一般材料的搬运、储存和使用，应按照产品说明书的要求或有效的经验方法进行。主要、贵重材料（价值高、超大、易燃、易损坏品）应事先制订方案，按可行方案实施。材料到场后由专人（质检员）负责组织相关人员（材料、工长、班组长）共同对产品质量验收，并按指定场地堆放，在设计师和专业技术人员的指导下使用。 2、要注意保护产品标识和试验状态标识并形成可追溯性记录。 3、材料员、搬运工必须进行岗前针对性的专业培训，要求其掌握必要的作业要求和规程。 4、所有材料在储存期间，应按施工使用先后次序分别存放，特殊、贵重材料的储存应注意防火、防盗、防碰撞、防震动、防晒防雨措施。 三、主要工序质量管理点设置 1、一般抹灰工程质量管理点设置 班组 目标 分 项 项 目 管理点 设 置 规范 目标 (mm) 对 策 措 施 检查工具及 方 法 表面垂直，平整，不空，不裂 表面垂直 吊垂直，套方 中级 ±5mm高级 ±3mm 1、施工前检查上道工序质量 2、