快速成型与3D打印 三维建模 ProE三维建模 - 模具设计.pptVIP

Copyright @ 杨延波 PRO/E三维建模 ——模具设计 第十章 Pro/E模具设计 ? 10.1 Pro/E模具设计的概念与一般流程 ? 10.2 Pro/E模具设计命令简介 ? 10.3 Pro/E模具设计实例 ? 10.4 本章小结 ? 10.5 课后习题 10.1 Pro/E模具设计的概念与一般流程 10.1.1基本概念 1.设计模型 设计模型为最终的产品模型,也就是所谓的零件,它是模具设计的基础。设计模型一般在Pro/E的零件模式中创建的，也可直接在模具模式中创建。 2.参考模型 参考模型是在设计模型装入模具模型时，由系统自动生成的零件模型，它代替设计模型成为模具装配件的元件。 3.工件 工件即通常所说毛坯，是模具元件和铸件的综合。 4.模具模型 模具模型是由参考模型和工件模型装配形成的，在保存模具模型时系统将产生5个文件。 5.模具体积块 它是一个只有体积而无 质量的特征，由封闭的曲面构成，是设计模具过程中从工件到最后的模具元件的一个中间环节。 6.模具元件 模具元件就是最终所设计的模具，通常由两个以上的模具模型构成。 7.铸件 铸件表示向模具型腔、浇口、流道注入材料所形成的零件文件，它为单一实体特征的零件文件，不包括任何基准特征。 铸模 10.1.2 Pro/E模具设计的一般流程 创建模具模型 模具模型检验 设置模具模型的收缩率 建立模具体积块和分型面 建立浇口、流道和水道等模具特征 建立模具元件 建立铸模 开模 设计模具基本元件 设置模型的收缩率 1+S指以原始的设计模型为基础进行收缩。 1/（1-S）指以最后生成的制件为基础进行收缩 系统缺省为以1+S收缩。S为收缩因子，为正值，模型将放大；为负值，模型将缩小。 指定收缩率计算公式 10.2 Pro/E模具设计命令简介 建立分型面 分型面要将所分的工件或模具体积块能完全分开，否则无法形成模具元件。 建立浇口和流道 Pro/E系统提供了两种方法建立浇口和流道 第一种：利用建立去除材料特征的方式建立，它一般用于设计浇口和主流道 第二种：利用系统提供放置型特征——流道来建立浇口和流道 水杯模型 加入水杯模型文件 设计工件 建立浇口和流道 建立分型面 建立模具元件 铸模 开模显示 模 具 设 计 实 例 10.3 Pro/E模具设计实例 手机外壳模具设计 手机外壳模型 工件 分模面 滑块 浇口和流道 模具体积块 开模显示 ? 破孔：参照模型中某个表面上的孔，如手机屏幕孔。 在建立的分型面中不应存在这样的孔，应将破孔修补。 表面破孔的填充有两种方法： 在用“复制”方法创建分型面同时，用“填充环”选项来填充。 在创建分模面后，利用曲面高级方法中的“边界”选项来填充破孔。 10.4 本章小结 本章首先介绍了Pro/E系统中涉及压注模具方面的基本概念、设计的基本流程，其次介绍了注射模具设计模块的命令使用方法，列举了两个压注模具设计的实例。 通过对这些实例、同类练习及作业的反复练习，应对Pro/E系统中进行压注模具设计建立初步的概念，掌握基本的操作方法。 10.5 课后习题 脸 盆 水 杯