塑料成型加工基础(中高衔接) 共混物熔体的流变特性 塑料共混物熔体的弹性单元电子教材.docVIP

《塑料成型加工基础》单元电子教材 聚合物共混物熔体的弹性 一、共混物熔体的弹性 塑料熔体在外力作用下，高分子链顺流动方向取向，外力消失后，链要重新蜷曲起来，因而整个形变要产生部分恢复，这种现象即称为熔体的弹性。高聚物熔体在流动过程中，不仅产生不可逆的塑性形变，同时伴有可逆的高弹形变，这是高聚物熔体区别于小分子流体的重要特点之一。 由于塑料熔体弹性所引起的熔体在流动过程中的一些特有现象，称为弹性效应。弹性效应有挤出胀大又称巴拉斯(Barus)效应、熔体破裂（又称不稳定流动、湍流） 、包轴现象（又称韦森堡( Weissenberg)效应）。 二、熔体的弹性表征 高聚物熔体弹性的表征方法： （1）稳态剪切时的法向应力差N1＝σ11－σ22 （2）动态力学试验测量储能模量G′ （3）挤出膨胀比B或可恢复性剪切形变SR （4）出口压力降P出 一般而言，采用N1和G ′作为弹性指标较好，P出和B所量度的主要是分散相所储存的形变能，只能定性地表征共混物熔体的弹性。 三、共混物熔体弹性特点 （1）共混物熔体流动时的弹性效应随组成比而改变，在某些特殊组成下会出现极大值与极小值，并且弹性的极大值常与粘度的极小值相对应。弹性的极小值与粘度的极大值相对应。 案例：HDPE/PS共混体挤出出口压力随共混比的变化 （2）共混物PE/PS就是这种情况。共混物熔体的弹性效应还与剪切应力的大小有关。 图5-53 恢复剪切形变SR 与剪切应力τ的关系 1-75/25,PE/PS；2-PE；3-PS；4-50/50,PE/PS；5-25/75,PE/PS； 单相连续的共混物熔体，例如橡胶增韧塑料熔体，在流动过程中会产生明显的径向迁移作用，结果产生了橡胶颗粒从器壁向中心轴的浓度梯度。一般而言，颗粒越大、剪切速率越高，这种迁移现象就越明显，这会造成制品内部的分层作用，从而影响制品的强度。