油脂制取技术 任务六 油料的挤压膨化 模块六 油料的挤压膨化.docxVIP

PAGE PAGE 3 模块六 油料的挤压膨化 任务 油料的挤压膨化 教学时间 2课时 课程类型 讲授新课 教学设备 多媒体 授课方式 课堂提问；展示任务； 分析讲解 教学方法 课堂讲授教学法；图片展示； 以学生为主体的行为引导教学法 教 学 目 标 知识目标：掌握油料挤压膨化的概念 掌握油料挤压膨化的目的 掌握不同种类油料挤压膨化所需的设备要求 掌握影响有料挤压膨化效果的因素 技能目标：通过油料挤压膨化工艺 情感态度与价值观：激发学生降低油料损耗的责任感 重点 影响油料挤压膨化效果的因素 难点 不同种类油料挤压膨化所需的设备 【知识回顾】 蒸炒的目的 （1）彻底破坏油籽细胞结构； （2）使蛋白质变性（减少对油脂的吸附力和适宜的塑性）； （3）提高油脂质量（减少胶体物含量和其他低分子物含量）。 【教学过程】 一、料挤压膨化 是利用挤压膨化设备将经过破碎、压坯或整粒油料转变成多孔的膨化料粒的过程。 油料挤压膨化主要应用于大豆生坯的膨化浸出工艺，对菜籽生胚、棉籽生坯以及米糠的膨化浸出工艺也得到了应用，还可对整籽油料如大豆作挤压膨化处理以供压榨取油之用。 二、挤压膨化的目的和意义 1、提高浸出效率（粒度及机械强度增大） 2、提高混合油蒸发效果 3、彻底破坏油料细胞组织 4、使料坯内部形成多孔性结构 5、使料坯容重（比生坯）增大约50% 6、降低对破碎、轧坯的要求而使产量提高 7、钝化各种酶，提高原油质量 表 膨化豆胚浸出与大豆生胚浸出磷脂变化的比较 ? 毛油含磷量 (mg/Kg) 脱胶油含磷量 (mg/Kg) 磷脂丙酮 不溶物(%) 磷脂成分(%)(丙酮不溶物基础上) 卵磷脂 脑磷脂 肌醇磷脂 生胚浸出工艺 840 184 65.8 34.19 18.07 19.97 膨化浸出工艺 985 67 74.3 39.78 12.36 19.95 油料挤压膨化过程 料坯挤压膨化样品 三、油料挤压膨化设备 油料挤压膨化设备可以分为三种： 1、用于低含油料生胚，闭壁式挤压膨化机， 2、用于高含油料生胚，开槽壁挤压膨化机， 3、用于整粒油籽或破碎油籽的干式膨化机。 开槽壁挤压膨化机 四、油料挤压膨化浸出工艺 根据油料品种、制油工艺及膨化机型式的不同，油料挤压膨化工艺也不同。 对油料生胚的膨化，一般都需要在挤压膨化之前对其进行水分和温度的调节。 而从膨化机排出的膨化料粒温度和湿度都较高，且显得松软易碎，必需经过干燥和冷却才能使其温度、水分和硬度符合溶剂浸出取油的要求。 1、大豆生坯浸出膨化工艺过程 豆坯→调质→膨化→干燥→冷却→浸出 大豆生坯膨化进出工艺条件 豆坯厚度：0.35～0.45mm 入机温度：60～65℃ ；入机水分：10～11% 出机温度：105～110℃；初级水分：12～13%入浸温度：50～55℃ ；入浸水分：8-10% 2、棉籽生坯膨化浸出工艺过程： 棉坯→调质→膨化→干燥→冷却→浸出 生坯厚度0.2～0.3mm，入机水分6-8%，出机水分10-12%。 3、米糠膨化浸出工艺过程： 干法膨化：米糠→膨化→冷却→浸出 湿法膨化：米糠→调质膨化→干燥→冷却→浸出 五、影响油料挤压膨化效果的因素 1、物料的性能 含水量：塑性，黏性——12-16% 温度 2、挤压膨化机的结构及操作 压缩比：挤压膛内 挤压膨化机出料结构 主轴转速 进料操作