生物工程设备及操作技术 干燥的概述 干燥.docVIP

干燥 1）物料的去湿方法 在生物工程中，一些固体原料、半成品或产品中常含有一些湿分（水或其他溶剂），为便于进一步的加工、储存和使用，通常需要将湿分从物料中去除，这种操作称为去湿。去湿方法可分为以下三类： ①机械去湿。即采用过滤、离心分离等机械方法去湿。此法一般可除去大量的湿分，能量消耗较少，但去湿程度不高； ②吸附去湿。用一些平衡水汽分压很低的干燥剂（如无水氯化钙、硅胶等）与湿物料并存，使物料中水分经气相转入干燥剂内。该方法只能除去少量的水分； ③热能去湿。向物料供热以气化其中的湿分。这种利用热能除去固体物料中湿分的单元操作称为干燥。该方法去湿彻底，但能量消耗较大。 固体物料的去湿一般是先用机械去湿法除去大量的湿分，再利用干燥法使湿含量进一步降低，最终达到产品的要求。 2）物料的干燥方式 根据对物料的加热方式不同，干燥过程又分为以下几种： ①传导干燥。热能以传导方式通过传热壁面加热物料，使其中的湿分气化； ②对流干燥。干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式给物料供热使湿分汽化，所产生的蒸气被干燥介质带走； ③辐射干燥。热能以电磁波的形式由辐射器发射到湿物料表面，被物料吸收并转化为热能，使湿分气化； ④介电加热干燥。将需要干燥的物料置于高频电场内，利用高频电场的交变作用将湿物料加热，并气化湿分； ⑤冷冻干燥。又称冷冻升华干燥。物料冷冻后，其中水分被冻结成冰，然后将物料置于真空条件下，使冰直接升华而除去水分。 上述干燥方式中，对流干燥是最普遍的方式，其中干燥介质可以是热空气，也可以是烟道气、惰性气体等，去除的湿分可以是水或是其他液体。 3）对流干燥特点 对流干燥可以是连续过程，也可以是间歇过程，如图18.1-1所示。 图18.1-1 对流干燥流程 空气经风机送入预热器加热至一定温度再送入干燥器中，与湿物料直接接触进行传质、传热，沿程空气温度降低，湿含量增加，最后废气自干燥器另一端排出。干燥若为连续过程，物料则被连续地加入与排出，物料与气流接触可以是并流、逆流或其他方式；若为间歇过程，湿物料则被成批地放入干燥器内，干燥至要求的湿含量后再取出。 经预热的高温热空气与低温湿物料接触时，热空气以对流方式将热量传给湿物料，其表面水分因受热汽化扩散至空气中并被空气带走，同时，物料内部的水分由于浓度梯度的推动而迁移至表面，使干燥连续进行下去。可见，空气既是载热体，也是载湿体，干燥是传热、传质同时进行的过程，如图18.1-2所示，其传热方向是由气相到固相，推动力为空气温度与物料表面温度之差；而传质方向则由固相到气相，推动力为物料表面水汽分压与空气主体中水汽分压之差。 图18.1-2 对流干燥的热、质传递过程 4）干燥器的分类 按加热方式的不同，干燥器可分为以下四类： ①对流干燥器。如厢式干燥器、带式干燥器、转筒干燥器、气流干燥器、沸腾床干燥器、喷雾干燥器； ②传导干燥器。如减压干燥厢、滚筒式干燥器、真空耙式干燥器、冷冻干燥器； ③辐射干燥器。如红外线干燥器； ④介电加热干燥器。如微波干燥器。 干燥器还可按操作压力分为常压和真空干燥器；按操作方式分为间歇式和连续式干燥器。