熔池熔炼技术 .pdf

冶金学—重金属冶金 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 侧吹 (1)诺兰达法；(2) 瓦纽 熔炼 柯夫法； (3) 白银法等 熔池熔 炼分类 顶吹 (1)奥斯麦特法； 熔炼 (2)三菱法 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 过程描述 含水~ 8 %的铜精矿、熔 炉子直径5m 长 剂和返回料从炉子端部 20m，炉内一直存有含 直接抛入熔体表面。。 Cu72~75%的冰铜和炉 渣，富氧空气直接吹入 冰铜层；1220 ℃ 产物:(1)含Cu72~75%的高品位冰铜; (2)含Cu~6%的炉渣； (3)富含烟尘和15~25%SO 的烟气。 (1)诺兰达熔炼 2 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 (1)诺兰达熔炼 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 (1)诺兰达熔炼 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 一、诺兰达熔炼炉原理 1、通过抛料机进入炉内的精矿和溶剂，在落入被搅动的冰铜和 炉渣时迅速被吸收熔化；密度较大的硫化物沉入冰铜层被氧气和 铜铁氧化物氧化；铁氧化物与石英生成炉渣浮出冰铜形成炉渣；； 2、一项改进是将95%的精矿干燥后采用空气喷嘴直接送入熔体， 优点是炉料分布均匀、能耗低、烟气含水低、烟尘率低至1%； 二、冰铜和炉渣的分离： 1、冰铜和炉渣在风口区混合良好，在炉子的排渣端无风口区平 静分离，炉气上升进入烟气、冰铜下沉、在冰铜上形成含铜较低 的稀渣便于排出； 2、渣含铜约~5%，其中30%属于化学溶解，70%属于冰铜的机 械夹杂； 3、SiO /Fe 质量比在0.65 ； 2 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 (2)瓦纽科夫熔炼 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 (2)瓦纽科夫熔炼 2.4 冰铜熔炼工艺- 2.4.3~熔池熔炼技术 (1)瓦纽科夫法是前苏联冶金学家A.B.瓦纽科夫 工 1949年提出的一种冶金方法； 艺 (2) 1956-1968年在诺里尔斯克进行试验； 的 2 (3) 1977年建了一座20m 的工业试验炉，1982年 发 投入生产； 展 2 历 (4) 1985年又相继建了两座48m 的瓦纽科夫炉； 程 (5)到1987年在巴尔喀什、诺里尔斯克和乌拉尔 炼铜厂分别建成了48m2的瓦纽科夫炉；