实训中心 炉外精炼操作与控制实训教材 加渣料及造白渣操作.docxVIP

任务2.2.1加渣料及造白渣操作 学习活动1 获取信息 学习课时：1.0 课时 一、阅读任务工单 任务工单 任务名称 加渣料及造白渣操作 实训设备 精炼仿真软件 实训场地 炼钢工艺模拟室 参考资料 日期 实训目的 （1）了解LF炉的上料系统； （2）掌握造渣材料的称量、入炉操作； （3）知道LF常用的三种典型渣系，根据冶炼要求选择合适的渣料； （4）能根据钢种要求，计算渣料的消耗量； （5）向炉内加渣料开始LF的造白渣操作。 （6）能按要求进行特定钢种的冶炼。 任务要求 （1）文字描述正确 （2）上料操作程序正确 （3）造白渣方案合理 （4）保持实训现场环境清洁 查阅相关资料，填写下列内容 表2-1 精炼渣功能任务单 LF精炼渣的基本功能 精炼渣的成分 作用 CaO SiO2 Al2O3 CaCO3 MgCO3、BaCO3、NaCO3 Al Si-Fe RE CaC2、SiC、C CaF2 表2-2 造渣材料识别任务单 原料编号 图片 识别理由 精炼作用 1 2 3 4 5 6 7 三、制定项目计划 （1）基础训练—渣料入炉的操作 钢水的验收与入炉，将钢液的温度、带渣量记录到下表，并判断对于所冶炼的钢种，能否进行钢液的入炉操作。 表2-3 冶炼时造渣材料的加入量 加入原料 加入量 错误提示内容 原因分析 石灰 萤石 白云石 C粉 SiC粉 CaC2 Al粒 （2）提高训练—造白渣操作 设计工作情境：用验收入炉的钢水进行冶炼X70钢的造白渣操作。 1. 冶炼X70钢种时，根据入炉钢水的成分、温度、硫含量等条件，选择精炼渣系，确定精炼渣的成分，同时根据精炼的脱S量、脱氧量，计算渣料的加入量，并将各渣料加入量填入下表。 2. 学生利用软件进行造白渣操作实训。根据渣料的种类及加入量，将渣料分批加入炉内，并观察炉渣情况。 3. 根据渣料的颜色，流动性判断LF炉的造渣效果，确定是否形成白渣。如未形成白渣，则继续补加相应渣料，并将补加渣料填入下表内。 表2-4渣料配料表 主要成分ω/% 碱度(R) 加入 时间 加入量 CaO MgO SiO2 Al2O3 FeO Fe2O3 CaF2 S 一批渣料 二批渣料 补加渣料 补加渣料 学习活动2 仿真实训操作 学习课时： 1.0 课时 学生根据教师给定的钢液成分、温度等条件，在完成钢水入炉后，开始加渣料在LF炉精炼仿真软件上进行造白渣操作。 （1）进入加料界面 点击【加料F2】按钮，即可进入加料界面，如图3.5.2所示。 图3.5.2 （2）数据设定 点CRT设定值一行中的任意一个，可弹出如图3.5.2.1.1所示的输入数据窗口，从而设定相对应的值，点【确实】，即设定成功。如图3.5.2.1.2所示为设定好值后的窗口。 图3.5.2.1.1 图3.5.2.1.2 注意事项： 1、只有1#、5#、10#、14#、16#料可以投料，其它料目前没有考虑。 （3）开振 点【1#组料仓开振】、【2#组料仓开振】、【3#组料仓开振】、【4#组料仓开振】按钮时，如果之前为未操作状态，即红色图标时，进行点击，可分别对不同的料仓进行开振操作，如果之前为操作状态中，即绿色图标时，进行点击，将结束开振操作。如图3.5.2.2.1所示为3#组料仓开振中界面。 图3.5.2.2.1 （4）炉皮带操作 = 1 \* GB3 ① 下料选择：点【下料选1#】/【下料选2#】按钮，进行选择料炉。 = 2 \* GB3 ② 投入：点【投入】按钮，皮带即指向选择的炉子，进行投入操作，如图3.5.2.3.1所示为1#炉皮带进行投入操作。 图3.5.2.3.1 = 3 \* GB3 ③ 停止：点【停止】按钮，皮带停止操作，指向结束。 = 4 \* GB3 ④ 回收：点【回收】按钮，皮带即指向回收料仓，进行回收操作。，如图3.5.2.3.2所示为1#炉皮带进行回收操作。 图3.5.2.3.2 （5）称量 点【1#称量启动】、【2#称量启动】、【3#称量启动】、【4#称量启动】按钮时，如果之前为未操作状态，即红色图标时，进行点击，可分别对不同的料仓进行称量操作，如果之前为操作状态中，即绿色图标时，进行点击，将结束称量操作。如图3.5.2.3.1所示为3#组料仓称量中界面。 图3.5.2.3.1 注意事项： 1、如果选择的料仓在开振中时，再点称量操作或是要设定数据，将会出现如图3.5.2.3.2所示的提示窗口。 图3.5.2.3.2 2、如果选择的料仓在称量中时，再点开振操作或是要设定数据，将会出现如图3.5.2.3.3所示的提示窗口。 图3.5.2.3.3 3、如果皮带停止中，点称量启动操作，将会出现如图3.5.2.3.4所示的提示。 图3