房屋重点项目工程重点项目施工重点难点分析与处理参考措施.docVIP

施工关键、难点分析及方法 表-1 序号 关键难点部位 可能产生隐患 监理方法和手段 1 基坑支护系统及降水工程 支护系统可靠性和降水有效性，是工程施工难点； 支护不牢、坍毁、滑坡、涌砂。 对支护设计方案和施工技术方案进行论证，审核； 对用于支护系统原材料审查其出厂合格证，质量检测汇报，现场随机抽样试验汇报； 对支护系统施工全过程进行旁站监理，并做具体统计； 在实施过程中，发觉问题即时召集相关人员进行研究处理。 2 土方开挖回填 支护不牢； 出现坍毁，滑坡； 护坡桩断裂或锚杆拔出； 实际情况和勘察汇报不符，遇见弧石或预想不到情况。 审查土方开挖方案； 2．桩基挖土时预防桩被碰断，机械开挖人工配合； 3．加强监理，尤其是夜间施工必需旁站监理，预防超挖； 4．定时对周围建筑物用仪器进行观察； 5．督促施工单位必需有预防塌方，涌砂，暴雨应急方法。 3 地下防水 混凝土 1．防水砼抗渗达不到设计要求。 2．施工缝或后浇带处理不妥。 3．砼配合比不准。 4．预埋件，预留洞口位置，尺寸不准。 1．严格审查进场原材料出厂合格证，质量检验汇报，随机抽样送检察汇报，抗渗砼配合比，试验汇报。 2．旁站监理砼配比计量，搅拌时间，振捣是否密实。 3．预先审查施工缝或后浇带留置是否合理，浇注砼前是否按要求进行了处理。 4．检验预留，预埋件，洞口位置，尺寸是否正确。浇注砼时是否有变形变位。 序号 关键难点部位 可能产生隐患 监理方法和手段 4 防水施工 1．基层不坚固，不平整，不清洁。 2．局部空鼓，裂缝。 3．表面有油污、浮渣。 4．涂层或卷材厚度不够。 5．埋设件，变形缝预留连接件等处未成整体防水。 1．防水层施工前对基层进行严格检验，查看基层有没有不平，不净空鼓，开裂等现象，假如有应进行处理并经验收合格后才能施工。 2．原材料必需符合设计要求必需是有防水资质队伍施工。 3．跟踪检验涂层厚度和搭接宽度。 4．对变形缝，穿墙埋件，预留接口管部位等逐一检验，确保防水整体性。 5 地下室墙外回填土 1．回填土质不符合要求； 2．回填分层厚度过大； 3．将多种土混杂一起使用填方内形成冰囊； 4．压实不均不实 5．墙边转角处未压实。 1．对将用于回填土进行试验，确定最好含水率和压实系数； 严禁将多种土混杂在一起回填； 回填必需分层，厚度符合压实机具和压实遍数要求； 分层取样做压实系数试验。 墙边转角处用小型机具或人工进行扎实，旁站监理。 6 混凝土后浇带或施工缝施工 1．后浇滞留设位置及宽度偏差； 2．前后两次浇注砼间隔时间不足； 3．对后浇滞养护时间不足； 4．止水带不洁，固定不牢及位置偏差； 5．施工缝接头处理不妥。 1．后浇滞位置模板尺寸自检后，监理核验； 2．后浇带或施工缝浇注前按施工方案进行检验验收； 3．后浇带浇注时间和养护情况跟踪检验并做好统计； 4．为提升砼抗渗能力，后浇带采取赔偿收缩砼。 7 关键原材料钢筋、水泥、防水涂料、卷材 1．使用材料和材质证实不符； 2．钢筋或水泥不分规格或批量混杂堆放。 1．检验产品合格证，出厂检验汇报和进场复验汇报，坚持按见证取样要求对进场材料随机取样送检，无送检汇报不得使用； 2．对进场钢筋和水泥检验进货单，批量时间，分别堆放。 表-3 序号 关键难点部位 可能产生隐患 监理方法和手段 8 钢筋焊接质量：对焊，电弧焊，气压焊，电渣压力焊。 1．焊接接头设置不合理，偏心弯折； 2．焊缝长、宽、厚达不到要求； 3．凹陷、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣等缺点； 4。焊条型号、规格、长度不符合要求。 1．检验焊工有没有上岗证，无上岗证焊工严禁上岗； 2．焊前进行焊接工艺试验，合格后方可正式施焊； 3．按规范要求见证取样送检，合格后，才能进行下道工序； 4．检验焊接质量时，同时检验焊条型号、规格、长度。 9 梁、柱结点钢筋敷设 梁柱结点钢筋密实大，钢筋易错位。 敷设钢筋前施工单位应研究确定各个钢筋之间位置关系作出大样，按大样图敷设，监理关键监控，目视、用钢尺寸量。 浇注混凝土时旁站监理察看钢筋是否错位。 10 屋面砼施工 1．砼厚度，密实度达不到要求； 2．砼不密实，渗漏雨水。 屋面施工难大，砼厚度和密实度不易控制； 做好技术交底，提升责任心； 对振捣手进行培训； 掌握好砼配合比、添加减水剂或缓混剂； 斜屋面轻易流淌，用模板分段围档，立即振捣抹平； 进行旁站监理。 11 屋面防水节点处理（泛水，檐口，变形缝天沟及落水口等） 节点，防水处理不好引超渗漏。 防水材料局部开裂。 防水材料搭接不牢宽度不够。 检验防水材料是否符合设计要求。 检验屋面基层是否洁净干燥。 检验卷材铺贴方向，方法是否正确。 检验屋面和水落口接连处，板端缝等卷材铺设，搭接，铺贴是否符合规范要求。 12 外墙及墙面门窗