进出十万级洁净区换鞋更衣作业规程.docVIP

进出十万级洁净区换鞋更衣作业规程.doc

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《进出十万级洁净区换鞋更衣规程》 (一) 全部进入洁净区人员进入生产车间大厅,更鞋柜前更换拖鞋,后坐在隔离鞋柜上,脱下拖鞋放在外侧鞋柜中。 (二)进入一更后,脱下通常生产区一般工作服放入更衣柜内。 (三)根据要求洗手,擦干,进入二更室。 (四)品控、品检和企业管理人员更换洁净鞋,穿洁净服,戴一次性帽子和口罩;维修人员更换洁净鞋,穿洁净服,戴一次性帽子和口罩;外来参观人员更换洁净鞋或鞋套,穿洁净服,戴一次性帽子和口罩。 (五)车间操作人员从各自更衣柜内取出洁净区工作服(本车间要求分体式洁净服),依据穿洁净服标准:先戴好帽子,戴上口罩,穿上衣、扣好领扣、再穿下衣、穿洁净鞋,然后对着整衣镜根据要求整理着装(注意穿戴要整齐,头发不可露出在外,头套颈部务必扎于工作服内,将上衣束于裤子内,洁净鞋要完全穿进);进入缓冲间,手消毒,进入对应岗位。 (六)出洁净区按人员进洁净区更衣程序相反程序实施(手消毒除外)。 (七)请进出洁净区人员保持更鞋区、更衣室清洁卫生。离开洁净区人员需要将一次性劳保品放置于垃圾搜集箱(桶)中,各人员洁净服放置于各自专有更衣柜中。 (八)更衣柜均已编号,职员依据自己编号对号使用,不得乱用。更衣柜、更鞋柜中不准存放非本洁净区所须物品,尤其严禁食品进入。 (九)全部些人员进出洁净区全部要随手关门。 (十)本要求适适用于全部进出洁净区人员。 人员进出洁净区步骤: 更 换拖 鞋穿 上 普 通工 作 服更换一般工作鞋离开车间门厅手清洁、擦干进入二更,脱去洁净服、洁净鞋;一次性劳保品放置于垃圾搜集箱(桶)出 缓 冲 间 更 换 拖 鞋 穿 上 普 通 工 作 服 更换一般 工作鞋 离开车间 门厅 手清洁、擦干 进入二更,脱去洁净服、洁净鞋;一次性劳保品放置于垃圾搜集箱(桶) 出 缓 冲 间 出 洁 净 操 作 区 域 进入二更,穿戴洁净服、洁净鞋、劳保品 手清洁、烘干 脱去拖鞋,赤脚进入一更 更 换 拖 鞋 脱下一般工作服,放入更衣柜中,留下个人物品 进入车间门 厅 手 消 毒进 入 洁 净操 作 区 域进 缓冲 间 手 消 毒 进 入 洁 净 操 作 区 域 进 缓 冲 间 车间卫生管理制度 1 目标 为规范生产车间现场卫生管理、人员卫生管理和生产步骤卫生控制,制订本要求。 2 适用范围 适适用于生产车间日常卫生清理、维护和管理工作。 3 职责 3.1车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员健康情况进行监控。 3.2生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。 3.3清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。 4 管理要求 4.1卫生包干制度 4.1.1车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间职员对自己负责区域天天进行日常清洁、整理归位,每七天五进行一次根当地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检验和考评。 4.1.2清洁标准可参考本要求及其它专题要求。整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置要求摆放。 4.2现场卫生管理 4.2.1地面、墙面、固定物清洁 4.2.1.1地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。 4.2.1.2墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。 4.2.1.3门窗明亮洁净、无积灰、无污迹、无蛛网。 4.2.1.4照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。 4.2.1.5桌凳保持洁净,物品堆放整齐。 4.2.1.6水池及地下水道清洁、排水通畅、无阻塞现象。 4.2.1.7现场目视牌保持清洁、无污迹。 4.2.1.8楼梯通道通畅。 4.2.1.9车间四面责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。 4.2.1.10厕所、洗手处、换衣房保持清洁洁净、地面无积集水、墙面无污迹。 4.2.2设备清洁 4.2.2.1生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。 4.2.2.2设备保持洁净无油污(包含消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。 4.2.2.3不使用设备、生产用具(包含多种计量仪器、转运设施等)应定时清洗,无污渍和异味。 4.2.2.4设备、管路每七天进行一次日常保养,含清洁清理内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。 4.2.3工具、材料清洁、整理 4.2.3.1工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。 4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。 4.2.3.3衡器托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭洁净。 4.2.3.4未用原料、辅料立即清理、堆放整齐。 4.2.3.5多种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。 4.2.3.6产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。 4.2.3.7卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。 4.2.3.8饮用水杯

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