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透水混凝土施工工艺
工程概况
拟施工***工程,使用透水混凝土又称多孔混凝土施工(也称排水混凝土)。作为一个新环境保护型、生态型铺筑材料,含有以下功效:
1、透水混凝土含有透水性,下雨时能较快消除道路、广场积水现象;当集中降雨时能减轻城市排水设施负担,预防河流泛滥和水体污染。
2、透水混凝土路面预防路面积水,夜间不反光,增加路面安全性和通行舒适性。
3、透水混凝土透水性,能使雨水快速渗透地下,还原地下水,保持地面湿度,维护地下水及土壤生态平衡,又能避免因过分开采地下水而引发地基下沉。
4、透水路面含有独特孔隙结构,其在吸热和储热功效方面靠近于自然植被所覆盖地面,调整城市空间温度和湿度,缓解城市热岛效应。
5、透水路面孔隙率较大,含有吸音作用,可降低环境噪声。
6、透水路面大量空隙能吸附城市污染物(如粉尘),降低扬尘污染。并易维护性,只需用高压水洗方法,即可处理孔隙堵塞问题。
7、透水路面拥有系列色彩配置,能够依据周围环境需要进行设计,含有较强装饰性。
二、施工准备
透水混凝土由LDA增强剂、高标号水泥、碎石、水组成。以高强度等级硅酸盐水泥为基料,配以多个助剂增加强度和粘结力组成LDA增强剂(液体),并可按用户要求加入无机耐候颜料,使其和碎石、水按一定百分比混合后,组成不一样色彩透水混凝土面层。
1、材料准备:
(1)碎石:透水混凝土用碎石,其物理性能指标见(表一)。碎石物理性能指标表(表一)
序号
指标名称
指标
1
压碎指标(%)
2
针片状颗粒含量(%)
<15
3
含泥量(%)
<1
4
表观密度(kg/m3)
>2500
5
紧装堆积密度(kg/m3)
1350
6
空隙率(%)
<4
碎石按颗粒分为1#2#3#。
粒度范围(mm):2.4~4.754.75~9.59.6~13.2
(2)水泥水泥使用C42.5以上一般硅酸盐水泥。
(3)水:一般自来水即可用。通常末经过滤混浊地下水或使用过不洁水,不能利用。
(4)粘结剂:LDA粘结增强剂(液体)
(5)颜料:高质量无机耐候颜料。
2、施工前准备
施工前应作好组织、物质、技术三大准备。
(1)组织准备:建立健全施工项目组织机构人员设置,以能实现施工项目所要求工作任务为标准,人员配置要从严控制,一专多用,一人多职。
(2)现场准备:人员住宿、所需水、电供给、工程材料堆放工棚(胶结料须要有防水方法工棚)搭建;搅拌机械设置场地等一系列准备工作。
(3)施工机械、推车、瓦工工具等必备工具、立模用木料或型钢等配置;
(4)水电设施到位。
3、技术准备
了解和分析该工程专题施工特点、进度要求,掌握施工现场客观条件,依据实际要求,熟悉施工图纸,合理部署施工力量,制订施工方案,为顺利完成该工程做好技术上准备。
(1)审核施工图纸,提出审图意见,做好工程技术交底工作。
(2)标定测量仪器,熟悉和计算校核控制点及交点坐标,组成测量小组,会同相关部门复合坐标、水准点,并闭合导线。
(3)配合监理人员,取样送试验室进行试验配比。
(4)绘制施工进度图,指导具体施工。
三、透水混凝土施工工艺
1、基层施工
(1)基层素土:首先采取机械进行场地平整,当挖土或弃运达成设计标高后,压路机进行碾压,达成实际要求基层压实度。
(2)基层3:7灰土
工艺步骤为:
准备工作→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生
1)施工前准备
在施工前要将底层根本清扫洁净,并对局部松散位置作补强处理。然后进行测量放样。
2)运输
用自卸汽车拉运素土、白灰运至施工现场分别成堆,白灰应浸好过筛.
3)拌和
将素土和和白灰根据7:3重量百分比用装载机拌匀。出料时要取样检验是否符合设计配合比,并抽检其配合比、含水量是否改变;拌和混合料含水量依据天气改变情况通常比最好含水量高出1~2%;高温作业时,早晚和中午含水量要有区分,要按温度改变立即调整。
4)摊铺
依据摊铺厚度将广场划分成格,运输车辆在施工现场倒料时,要有专员指挥,根据摊铺厚度分几次倾倒在田字格内,灰土尽可能多少相当降低推土机摊料工作时间和工作量,严禁运输车辆一次倒完。
5)摊铺整平
采取推土机并辅以人工粗平,后用平地机精平,并人工配合铲除粗集料“窝、带”,补以新拌和混合料,严格控制高程、横坡、平整度。
6)碾压
先稳压——开始轻振动碾压——再重振动碾压,压至无轮迹为止;碾压时每道之间后轮重合1/2轮宽;碾压遍数无轮迹为止。
7)养生及交通管制
碾压完成并经压实度检验合格后应立即开始洒水养生,并保持在整个养生期间潮湿状态。养生采取洒水车常常洒水进行,天天洒水次数应视气候而定。整个养生期间应一直保持表面潮湿,不应时干时湿。
2、透水混凝土广场施工
工艺步骤为:
准备工作→试验→施工放样→运输→拌和→摊铺→整平碾压→自检→修整→养生
1)施工准备
为预防基
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