钣金课程统一标准.doc

晋城市中等专业学校课程标准 车身修复专业 《车身修复》课程标准 一、课程描述 课程名称 课程类型 教课时间安排 车身修复 专业技能课程 第 3、4 学期， 374 课时 课程描述 关键词：安全防护 汽车车身结构 材料 金属材料 车身测量校正 焊接 板件修复 更换 拉伸 铆接 拆装 本课程是车身修复专业钣金关键课程，理论部分关键介绍和实际工作紧密相关基础理论和适应机动车维修发展前沿技术，实操部分关键突出检测诊疗技能及综合分析能力。提升实际工作中分析问题处理问题能力。 本课程为以后学习车身修复奠定了基础。 教学目标 素养目标 能力目标 知识目标 1. 培养学生爱岗敬业职业素养 2. 使学生掌握一定钣金修复职业技能。 3.严格规范操作，培养学生“6s”理念 … 1. 掌握实训中安全防护 2.培养学生独立思索问题能力。 3.培养学生熟练掌握常见工具、量具正确使用能力 4.培养学生逻辑思维能力 … 1.了解车身修理安全知识 2.了解汽车车身结构 3.了解车身材料 4.学习校正、拉伸、铆接工艺。 5.掌握车身测量及校正技术 6.掌握车身连接及焊接技术 7.能对车身板件进行修复和更换。 8.能拆装车身覆盖件 9.掌握气体保护焊、电阻点焊工艺。 工作任务 1. 车身结构中被动安全设计； 2.车辆在碰撞中变形特点； 3.车架式车身损坏分析 4. 承载式车身损坏分析 5吸能区修理 6. 车身外覆件拆装和调整方法； 7. 车身关键隶属设备拆装、更换方法等 8. 车辆焊接方法 9. 车身三维测量原理、车身测量方法 10. 车身校正拉伸方向校正； 11. 设备发展及种类 12. 校正设备使用方法 13. 车身校正安全 14. 整体式车身拉伸修理 15. 不一样部位拉伸修理 16.铆接工艺 17. 应力消除 18. 结构性板件更换关键点； 19. 板件分离工具及使用方法； 20. 切割分离更换安全操作； 21. 拆卸结构件方法 22. 焊点、焊缝分离； 23. 板件更换定位方法； 24. 车身板件更换方法； 25. 结构件分割方法 26.结构件连接方法 工作过程 要求 1. 掌握实训中安全操作防护； 2. 掌握车身上使用低碳钢、高强度钢、超高强度钢部件及其起到作用； 4. 对多种板件钻孔认识多种型号钢板强度； 5. 经过对钢板加热后再钻孔，认识加热对高强度钢板强度损害； 6. 认识车身吸能区部件和在碰撞中起到作用，损坏后修理要求； 7. 了解车身碰撞后定损； 8. 独立完成车门、前后保险杠、电动刮水器拆装。 9. 掌握板件钣金维修安全操作事项； 10. 认识车身覆盖件变形多种类型； 11. 熟练掌握手动修复工具、外形修复机各部件名称、功用及使用方法； 12. 熟练掌握钢板凹陷、凸起变形修复方法； 13. 熟练掌握外形修复机对钢板拱起修复方法工艺（收缩）； 14. 掌握无损修复各工具设备功用及维修方法。 15. 掌握焊接中安全操作事项； 16. 熟练掌握气体保护焊设备各部件功用、使用方法； 17. 认识气体保护焊在车身上各部件应用多种焊接方法； 18. 熟练掌握气体保护焊对1.0mm，0.8mm厚度钢板对接焊、搭接焊及塞焊方法。 19. 熟练掌握电阻点焊设备各部件功用、使用方法； 20. 熟练掌握电阻点焊焊对多种厚度钢板焊接方法； 21. 掌握测量操作过程中安全事项； 22. 熟练掌握多种测量工具、测量系统各部件名称、功用及使用方法； 23. 熟练掌握车身结构件变形拉伸操作； 24. 熟练掌握拉伸中测量控制方法； 25. 熟练掌握车身不一样部位变形后拉伸校正方法； 26. 掌握拉伸中应力释放方法； 27. 掌握板件更换时安全操作事项； 28. 熟练掌握多种分离、切割工具使用方法； 29. 熟练掌握等离子切割机各部件名称及使用方法； 30. 认识车身上多种结构件和覆盖件分离位置及重新安装连接方法； 31. 掌握使用测量系统、目测方法进行更换定位方法； 32. 掌握车门外板更换操作方法； 岗位角色 钣金学徒工 教学组织 和方法 《车身修复》是汽车利用和维修专业专业课程，是专业面对汽车维修企业培养掌握汽车车身修复专业能力，并含有规范操作技术和良好职业素养人才关键课程，其目标是让学生熟悉职业岗位上车身修复技术工艺步骤，掌握车身修复操作步骤及技术要领，为无缝对接工作岗位打下良好基础。 学习过程 要求 要确保培养目标实现，使学生含有较扎实基础功和良好职业素养，养成严谨学习态度，有较强独立工作能力和创新精神，教学组织要遵照以下基础标准。 1．从基础概念入手，重视学生动手能力，为学生以后就业打下牢靠基础，养成良好职业素养和习惯。 ?? 2．使学生掌握车身修复基础工作原理和操作工艺步骤。 3．要用到工