液压千斤顶专业系统设计.docVIP

毕 业 设 计 题目 液压千斤顶系统设计 系别 机电系 专业 　　　 机电一体化技术 　　　　　　　　 班级 机电0505 姓名 学号 指导老师 日期 20XX年12月 设计任务书 设计题目： 液压千斤顶系统设计 设计要求： 1、分析研究液压千斤顶结构原理图； 2、设计一个液压千斤顶，绘制工作结构原理图； 3、写出毕业设计论文：叙述方案、参数选择、计算过程等； 4、设计要求参数表： 额定起重量Gn（T） 最低高度H≤（） 起升高度≥（） 手柄操作力≤（N） 5 200 100 400 设计进度要求： 第一周：确定题目； 第二周：资料调研，设计概况； 第三周：按要求参数选择、计算过程； 第四面：材料整理和录入； 第五周：完成设计摘要和序言； 第六周：完成全部设计； 第七周：交设计（论文），指导老师审核，修改设计（论文）； 第八周：答辩。 指导老师（署名）： 摘 要 本文从液压千斤顶结构和工作原理分析，按要求对参数进行选择，按参数进行设计、教核，四个方面，层层推进，步步为营，逐步叙述液压千斤顶设计全过程。尤其在手柄，顶杆，液压缸，焊接夹具设计中，利用已掌握液压结构原理知识、机械设计和制造理论及计算公式、机械加工工艺，确定了整个液压系统各个零件几何尺寸，确保了液压千斤顶质量和强度。 该液压千斤顶额定起重量为5 T，极限为6 T，当超出5.5 T时自动泄荷，确保千斤顶不会因为超负荷而损坏。该液压千斤顶系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，抗拉性能强，运行稳定可靠。手柄灵活设计及低强度运行，更增加了千斤顶使用普便性。 关键词：工作原理，几何尺寸，手柄设计，加工工艺，强度 目　　录 TOC \o 1-3 \h \z \u 摘 要 I 1液压技术 1 1.1液压技术发展及应用 1 1.2千斤顶分类及用途 2 2液压千斤顶工作原理分析 4 2.1液压千斤顶作用 5 2.2液压千斤顶关键构件分析 5 3液压缸设计 6 3.1 液压缸关键形式及选材 6 3.2（液压缸关键参数计算）液压缸压力 6 3.3液压缸输出力和输出力 7 3.4 液压缸输出速度 7 3.5 液压缸功率 8 3.6小液压缸关键参数计算 8 4液压控制阀 9 4.1 方向控制阀 9 4.2一般单向阀 9 4.3背压阀 9 5拉压杆和弯曲杆设计 10 5.1 弯曲杆(手柄)设计 10 5.2求得支座反力 10 5.3梁剪应力FS及弯矩M 10 5.4确定危险截面 11 5.5活塞杆（拉压杆）设计 13 6液压油选择 14 7工艺规程设计 15 7.1热处理 15 7.2制订工艺路线 15 8焊接夹具设计 17 8.1设计理由 17 8.2焊接夹具设计原理 17 8.3 确定夹具结构方案 17 结 论 22 致 谢 23 参考文件 24 附 录 A 25 1液压技术 1.1液压技术发展及应用 自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已经有二三百年历史。直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间，因为战争需要，出现了由响应快速、精度高液压控制机构所装备多种军事武器。第二次世界大战结束后，液压技术快速转向民用工业，液压技术不停应用于多种自动机及自动生产线。 本世纪60年代以后，液压技术伴随原子能、空间技术、计算机技术发展而快速发展。所以，液压传动真正发展也只是近三四十年事。目前液压技术正向快速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化方向发展。同时，新型液压元件和液压系统计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是目前液压传动及控制技术发展和研究方向。中国液压技术最初应用于机床和锻压设备上，以后又用于拖拉机和工程机械。现在，中国液压元件伴随从国外引进部分液压元件、生产技术和进行自