罗茨鼓风机安装重点项目施工专项方案.docVIP

ARG-500M型罗茨鼓风机安装施工方案 编制依据： ARG-500M型罗茨鼓风机，使用说明书及附图 设备安装工程施工及验收规范GB50275—98 鼓风机房选择三台罗茨鼓风机两开一备，为焦厂来水煤气增压到脱硫塔内。 ARG-500M型罗茨鼓风机关键技术性能、参数 输送介质：水煤气 进口流量：QS：202～459m3/mm 进气温度：ts：20 进气压力：PS：101.325kPa 排气压力：Pd:150.325 kPaA 升 压：0～88.2kPa 风机转速：n 490r/min 罗茨鼓风机安装基础次序 基础验收和放线 垫铁部署 鼓风机、电机就位 鼓风机、电机找平、找正 地脚螺栓灌浆 鼓风机和电机轴对中检验和调整 二次灌浆 最终找平、找正。 一、基础验收和放线 设备安装前，应对基础进行检验验收，检验关键内容是基础灌浆质量和几何尺寸，应符合设计或规范要求，不然应进行修正，并做好统计。 基础表面应平整，无露筋裂缝蜂窝麻面等。 检验地脚螺栓孔位置应正确，垂直度达成设计要求。 检验混凝土基础标高，应符合设计要求。 鼓风机基础不应和其它建筑物相连。 依据厂房基础坐标轴线和标高线，按设计图纸放出机组纵横中心线、标高线、定出轴承座、进排气口纵横中心线，并用墨线标在基础上。 二、垫铁部署 垫铁应部署在复合集中位置，如地脚螺栓两侧及底板、底座四角处。 安放垫铁位置基础表面应进行凿平研磨，用红丹粉检验垫铁和基础表面接触情况，其接触面积应大于50%，局部间隙不应大于0.05mm 选择成对斜垫铁和平垫铁配合使用，垫铁使用前应进行检验，其接触面积不应小于两垫铁接触面积70%，如达不到要求，应进行刮研。 用水平仪检验各组垫铁纵横水平，其水平度不应超出0.1mm，用水平仪测出每组垫铁标高，依据设备底座标高，选配每组垫铁厚度，垫铁位置编号，加工平垫铁。 每一组垫铁应尽可能降低垫铁块数，通常不超出四块，尽可能少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚放在下面，最薄方在中间，设备找平找正后，将垫铁点焊。 设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面外缘10-30mm 三、地脚螺栓灌浆 鼓风机初步找平找正后，进行地脚螺栓灌浆，其灌浆要求应根据规范要求进行。 地脚螺栓灌浆宜采取细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级。 四、安装 将风机置于基础上，在底座和基础之间插入垫铁，使底座得到均匀支撑并确保其水平，找好机身水平同时，要在底座和基础之间留出灌浆间隙。 先将地脚螺栓装入预留孔指定位置上，将螺母满扣拧上，使地脚螺栓悬垂在预留孔中，这时，假如只有部分支承则不管基础多坚固也会发生不一样程度歪斜，所以，应在数处合适加入斜垫铁，以维持正确支承。 将水准仪放在风机加工平面上观察，找正机身水平度，允差为0.5/1000mm以内。 鼓风机电机为防爆电机，安装前应检验名牌和设计是否相符，全部螺栓、垫圈是否齐全，拧紧，全部防爆零件不得有裂纹和影响防爆性能缺点，安装前应测其绝缘电阻，按设计或规范要求电动机作抽芯检验。 五、鼓风机和电动机对中检验 鼓风机和电动机以弹性联轴器连接，对中检验时以鼓风机为基准，将百分表装卡在鼓风机转子半联轴器上，进行电动机和鼓风机轴中心找正。 鼓风机连轴器对中找正时，用底座下面楔形垫铁进行调整，要求两半联轴器端面轴向间隙允差0.03mm，两半联轴器圆周径向跳动允差0.04mm。 鼓风机对中、找正结束后，对称均匀地拧紧全部地脚螺栓，然后重新打表，复查机组对中情况，应符合未把紧地脚螺栓前精度，然后将鼓风机和电机下垫铁进行点焊定位，并再次具体检验各部位间隙和机组各轴同心度，确定各项安装工作完全符合设计要求时可进行基础二次灌浆。 六、基础二次灌浆 鼓风机安装完成，各项检验符合要求后，应在二十四小时内进行二次灌浆，不然在灌浆前对鼓风机找平、找正数据进行复测查对。 二次灌浆前，应将设备底座进行清理，应无油垢，无防锈漆等。 二次灌浆层高度通常为30-70mm灌浆前将基础表面用水冲洗洁净并浸湿，按规范要求设置外模板。 二次灌浆用细碎石混凝土，其标号应比基础混凝土标号高一级。 二次灌浆工作必需连续进行，不得分次浇灌，当环境温度低于零度时，应采取防冻方法。 鼓风机安装结束后，可进行进、出气管及阀门（软连接）安装，安装时管道及阀门重量不应作用在鼓风机上。