周克菘-再制造业中表面技术及其应用.pptVIP

再制造中的表面工程技术及应用 周克崧 广州有色金属研究院 2010年6月11日 报告内容 再制造概况 表面工程技术 再制造的行业应用 建议 一、再制造概况 2，再制造的意义-背景 2，再制造的意义-背景 2，再制造的意义-背景 2，再制造的意义 - 类型 2，再制造的意义 3，再制造关键技术 二、表面工程技术 表面工程技术是再制造工程技术的核心技术之一 表面工程技术是应用激光、离子束、电子束、真空以及材料复合技术等技术，改变材料表面及近表面区域的组织结构、化学成分，并赋予材料表面全新性能的技术。 表面工程技术能赋予部件表面耐磨损、耐腐蚀、耐高温、抗氧化、防辐射、导电、导磁、绝缘、隔热、装饰等多种性能，是提高产品质量、节约能源和资源、获得显著技术经济效益的先进技术。 表面工程技术可用于制造和再制造。 在二十世纪末，该技术被列为世界十项关键技术之一。 1，热喷涂涂层技术 热喷涂是采用某种热源，把涂层材料加热到熔融或半熔融状态，借助焰流将涂层材料粒子喷射到基体表面，沉积成具有某种功能的表面涂层的技术。 大气等离子喷涂技术 低压等离子喷涂技术 超音速火焰喷涂技术 电弧喷涂技术 冷喷涂技术 爆炸喷涂技术 2，薄膜沉积技术 薄膜沉积技术是运用现代的表面沉积方法，在基体沉积出厚度为100nm至数微米厚的沉积技术。主要包括以物理气相沉积和化学气相沉积为代表的成膜技术。常见技术如： 电弧离子镀技术 磁控溅射离子镀技术 直流等离子射流CVD技术 等离子增强CVD技术 3，激光表面处理技术 采用激光束对材料表面进行处理，获得新的表面性能，包括激光表面相变硬化、激光熔覆与合金化等。 激光熔覆技术是在材料表面采用激光熔覆形成合金层 的技术。 激光熔覆技术在对损伤零件进行修复和再制造时，具 有可自由选区修复、零件基体变形小、修复部位和基 体为冶金结合、修复部位力学性能优异、后加工余量 小等诸多优点。 复合镀技术是由传统的电镀或电刷镀技术发展起来的一种的新型表面技术，在失效零部件的快速修复和再制造方面有重要作用。 广州有色金属研究院自上世纪70年代末就已开展表面工程技术的研究，主要从事热喷涂、薄膜、激光加工、表面检测等技术研究和开发。 现有相关研究人员50多人，年表面涂层产品和技术服务销售额达5000多万元，其中再制造业务达1000多万元。设有有色行业表面工程技术重点实验室等多个创新平台。 目前是国内现代表面工程技术的研究开发、工程化与产业化重要基地之一。 三、再制造的应用 汽车 航空 能源 石化 钢铁 其他 1. 汽 车 1. 汽 车 2，航 空 2，航 空 – 发动机 2，航 空 – 发动机 2，航 空 – 起落架 3，能 源–循环发电机组 3，能 源–燃气轮机 3，能 源–火力发电 3，能 源 – 核电 3，能 源 – 水力发电 3，能 源 – 水力发电 4，石化 4，石化 5，钢铁-钢铁生产 5，钢铁-热轧机 5，钢铁-连续热镀锌线 6，其他-包装印刷：瓦楞辊 四、建议 四、建议 1， 制定相关政策鼓励开展再制造 从设计-使用-再利用各个环节鼓励再制造； 鼓励将成熟的先进再制造技术应用到新品生产中，以推动企业产品的升级换代，提高竞争力； 从资金、税收等政策上支持企业开展再制造； 在航空、能源等高端行业制定相应国家标准，以便使国内外企业可平等参与竞争。 四、建议 2，支持开展相关再制造技术创新工作 设立专项基金开展再制造基础和应用基础研究； 制定有关国家再制造技术标准； 设立再制造示范企业和示范生产线； 设立国家再制造的工程中心和工程实验室。 谢 谢 ！ 退火炉辊 沉没辊 输送辊 瓦楞辊 瓦楞纸 瓦楞纸生产线核心部件：瓦楞辊 存在问题：采用氮化或电镀硬铬，寿命低（小于1千万米），污染环境 再制造 采用先进热喷涂技术修复瓦楞辊 采用超音速火焰喷涂高质量碳化钨涂层强化 辊寿命提高3倍以上 发展再制造产业： 对于节约资源、降低成本、发展循环经济和低碳经济意义重大。而作为一项复杂的系统工程，只有从政策层面和技术予以高度重视，才能保证其可持续地健康发展。 特建议如下： * 先进制造技术 先进制造技术是传统制造技术与信息技术、新材料和生物技术等融合而产生的，绿色和智能将成为主要发展方向。 绿色制造 绿色制造是通过革新传统制造技术和生产方式，实现资源能源的高效清洁利用和环境影响的最小化，覆盖产品的设计—制造—使用—回收再利用的整个生命周期。 回收再利用 使用 制造 设计 产品生命周期 10% 世界钢材的10%因腐蚀而损失 70％ 机电产品70％的失效来自腐蚀和磨损 1/3 产品制造和使用中1/3的能源直接消耗于摩擦磨损， 70% 全球污染排放物70%以上来