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焊缝外观质量检验标准
20XX-05-01
20XX-
目次
TOC \o 1-3 \h \z \u 目次 I
序言 II
焊缝外观质量检验标准 3
1 范围 3
2 引用文件 3
3 术语和定义 3
3.1 可视面 3
3.2 非可视面 3
4 符号 3
5 焊缝分类及质量等级 3
5.1 焊缝分类 4
5.2 焊缝质量等级 4
5.3 图样标识 4
6 焊缝外观质量检验规则 4
6.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝外观质量要求分别进行检验。 4
6.2 质量检验部门按图纸、工艺文件上要求,区分焊缝类别,依据表4和表5要求对焊接件是否合格进行抽检。 4
6.3 焊缝外观质量检验中不一样焊缝类别检验百分比见表3: 4
7 焊缝外观质量检验项目和要求 4
前言
——制订本《焊缝外观质量检验标准》目标为企业内部确定焊缝外观质量缺点和采取补救方法提供依据,仅供企业内部使用。
——本《焊缝外观质量检验标准》根据GB/T 1.1-20XX给出规则和参考网络上提供公开资料起草。
——本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝按关键度分为A、B、C、D 四类焊缝,依据不一样焊缝要求,制订要求。
——使用图示和图表方法给出标准,直观易判定。
——检验时依据所选定类型和质量等级,检验焊缝是否合格。
——使用图样标注说明。
——本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝外观质量缺点分为:
表面气孔、表面夹渣、飞溅、裂纹、弧坑缩孔、电弧擦伤、焊缝成形、焊缝余高、未焊满及凹坑、错边、焊瘤、咬边、焊缝沿长度方向宽窄差、焊缝宽度尺寸偏差、焊缝边缘直线度、焊缝表面凹凸、根部收缩、未焊透、未熔合、根部下塌、焊缝边缘直线度、角焊缝宽度尺寸偏差、焊缝超厚、焊缝减薄、凸度过大或凹度过大、不等边、焊脚尺寸差。
焊缝外观质量检验标准
范围
本《焊缝外观质量检验标准》要求了手工电弧焊、CO2气体保护焊和埋弧焊焊缝外观质量要求。
本《焊缝外观质量检验标准》适适用于产品图纸或工艺文件中无特殊要求焊接件。
引用文件
下列文件对于本文件应用是必不可少,为制订本标按时所引用文件,另外参考借鉴了部分网络上论文。
GB/T 324 焊缝符号表示法
GB/T 3375 焊接术语
GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明
GB/T 19418 钢弧焊接头 缺点质量分级指南
术语和定义
GB/T 324、GB/T 3375、GB/T 6417.1、GB/T 19418界定和下列术语和定义适适用于本文件。
可视面
人站立(0.5米
非可视面
人爬上机身或俯身趴下去才能看到部位和被隐藏看不见部位。
符号
下列符号适适用于本文件:
a :角焊缝厚度;
b :焊缝余高宽度;
d :气孔直径;
h :缺点尺寸(高度或宽度);
s :对接焊缝公称厚度;
t :壁厚或板厚;
K :角焊缝焊脚尺寸;
C :焊缝宽度;
焊缝分类及质量等级
焊缝分类
依据结构件受力情况和关键性,把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。
焊缝分类
焊缝区分
焊缝类型
使用部位(例子)
焊缝类型
对接焊缝
角接焊缝
A
承受动载、冲击载荷,直接影响产品安全及可靠性,作为高强度结构件焊缝(如:压轮、履带梁、压轮框架、铰接架、摇摆架、动臂、铲斗、挖斗、大臂、履带梁安装版等)
B
承受高压焊缝(如:液压油缸、高压油管等焊缝)
C
受力较大、影响产品外观质量或低压密封类焊缝(如:后板总成、车架、油箱、水箱等焊缝)
D
承载很小或不承载,不影响产品安全及外观质量焊缝
焊缝质量等级
本《焊缝外观质量检验标准》将焊缝分三个等级:其中Ⅰ级为优异,Ⅱ级为良好,Ⅲ级为合格。
图样标识
焊缝分类和质量等级按表2标识,标识方法图所表示:
焊缝类别和质量等级标识
质量等级
焊缝类别
A
B
C
D
Ⅰ
AⅠ
BⅠ
CⅠ
DⅠ
Ⅱ
AⅡ
BⅡ
CⅡ
DⅡ
Ⅲ
AⅢ
BⅢ
CⅢ
DⅢ
AⅡ BⅠ
图1 A 类焊缝Ⅱ级 图2 B类焊缝Ⅰ
焊缝外观质量检验规则
焊缝按对接焊缝和角接焊缝外观质量要求分别进行检验。
质量检验部门按图纸、工艺文件上要求,区分焊缝类别,依据表4和表5要求对焊接件是否合格进行抽检。
焊缝外观质量检验中不一样焊缝类别检验百分比见表3:
焊缝外观质量检验百分比
焊缝类别
A
B
C
D
人员
操作者
检验员
操作者
检验员
操作者
检验员
操作者
检验员
检验百分比
100%
30%
100%
30%
100%
10%
100%
10%
焊缝外观质量检验项目和要求
对接焊缝见表4,角接焊缝见表5。
对接焊缝外观质量检验项目
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