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目录
TOC \o 1-5 \h \z 一、 工 程 概
述 ..1
二、 编 制 依
据 ..1
三、 施 工 程
序 ..1
四、 施 工 方 法 及 施 工 技 术 措
施 ..2
五、 施 工 网 络 计
划 .10
六、 施 工 劳 动 力 需 求 计
划 ? 10
七、 施 工 工 机 具 需 求 计
划 .10
八、 施 工 安 全 技 术 措
施 .10
附录
附录一:吊车站位及设备位置摆放图
附录二:吊装使用平衡梁
附录三:施工网络计划
1.工程概述
我公司承建的中国石油抚顺石化公司 2.5万吨/年甲乙酮装
置,塔设备安装工程。由于是在老厂区中施工 ,另外本工程中塔
C-101、C-151、C-152等塔设备为分段到货需现场组对 ,且吊装
就位需要大型吊车,而施工区域比较狭窄。针对本工程的施工工期 紧,任务重等特点,所以在施工过程中必须优化管理、精心组织。 为了指导施工顺利进行,特编此方案。
塔类施工工艺参数
序 号
设备名称
设备 位号
设备规格(mm )
设备重
虽(t)
备注
一
仲丁醇精 制装置
塔内支承件
重虽(t)
1
SBE塔
C-15
1
?2000/1800 X
48250
48.776
7.241
2
SBA塔
C-15 2
?1800/1400 X
40120
24.414
3.914
3
醇萃取塔
C-15 4
?1000/800 X2
2330
8.269
4
共沸物塔
C-15 5
?1200/800/
500 X 15964
4.9
5
TBA
C-15 6
?1000/600 X2
0543
5.296
二
SBA合成
1
脱C4塔
C-10
1
?1800/2000 X
34000
28.02
4.015
2.编制依据
2.1施工工程图纸
2.2《化工工程建设起重施工规范》 HGJ201-83
2.3《化工塔类设备施工及验收规范》 HGJ211-83
2.4《中低压化工设备施工及验收规范》 HGJ209-83
2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50236-98
2.6有关吊车性能表
2.7《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999
施工程序
施工准备7基础验收7设备检查7起吊机械准备和布置7设置吊 装工具7吊装前检查7预起吊7正式起吊7设备就位7设备初找 正7设备精找正7标高、垂直度、水平度复查7垫铁点焊7设备 灌浆7交接
施工方法及施工技术措施
4.1基础验收:
4.1.1设备安装前,塔基础须经正式交接、验收。基础施工单位应交
接质虽合格证明书、测虽记录及其它施工技术资料 ,基础上应明显地
画出标高基准线、纵横中心线
4.1.2塔设备安装前,可按以下规定对基础进行检查:
A、 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷
B、 基础各部尺寸及位置的偏差不得超过以下规定:
项 次
偏差名称
允许偏差值
(毫米)
1
基础坐标位置(纵、横轴线)
土 20
2
基础各小同平而的标局
-20
3
基础上平面的水平度:每米/ 全长
5 / 10
4
竖向偏差:每米/全高
5 / 20
地脚螺 栓:20土 2标高(顶端): 中心距(在根 部和顶部两 处测
地脚螺 栓:
20
土 2
C、基础混凝土强度应达到设计要求, 周围土方应回填充分夯实、
整平,地脚螺栓的螺纹部分应无损坏及锈蚀。
4.1.3基础表面在塔安装前应进行修整。灌浆抹面时要铲好麻面,
基础表面不得有油垢及疏松层, 放置垫铁处应铲平,铲平部位的水平
度允许偏差为2毫米/米。
4.2塔的验收、清点、检查及保管,应符合下列规定:
4.2.1交付安装的塔,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及 安装说明书等技术文件。
4.2.2检查与清点应在有关人员参加下,对照图样检查及清点:塔的 编号、名称、类另叭型号、规格、外形尺寸、缺件、损坏、及锈蚀状 况。
4.2.3塔应运送至现场的指定的地点,并注意放置方位,减少二次倒 运。选择适当支承点垫上道木 ,管孔、人孔等应封闭,防锈漆脱落之
处应补刷。
4.3塔安装前应进行下列准备工作:
4.3.1安装前应按设计图样或技术文件要求画定安装基准线及基准 标记。
4.3.2安装前应对塔体及地脚螺栓进行检查,不得有损坏或锈蚀,
检查塔的纵向中心线是否清晰正确, 应在上、中、下三点有明显标记,
检查塔的方位标记、重心标记及吊挂点,对不能满足安装要求者,应 予补充。核对塔底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸, 应与基础地脚螺栓
位置相一致。
4.4塔安装采用整体综合安装的方法 ,即在不妨碍吊装的情况下,将
平台、附塔管线等工程施工完毕,然后随塔一起吊装。
4.5焊接在塔体上的结构平台支承件等构件,其焊接工作应在压力试 验之前完成。未经设计批准,不得在塔上焊接吊耳
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