成膜助剂 种类.docVIP

成膜助剂种类 性能及应用 ???第三章成膜助剂性能比较及使用 ????在设计涂料配方时,很重要得一点就是考虑到成膜助剂得活性及其在乳液中得分层现象。溶解度参数影响成膜助剂得活性,因为水性乳液就是两相体系,主要就是水相与聚合物相,成膜助剂在这两相得浓度主要取决于聚合物与溶剂得亲水与亲油得平衡。成膜助剂在两相得分配方式就是成膜助剂活性得主要因素,亲油性得成膜助剂主要分数在亲油性得聚合物中,只有少量存在于水中;亲水性得成膜助剂主要分数在水相中,只有少量存在于聚合物中、成膜助剂紧密地参与到成膜过程中,因此其对漆膜得光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。 ????3。1成膜助剂与乳液得相容性 ????成膜助剂与乳液得相容试验结果表明:苯甲醇(BＡ)、乙二醇丁醚(EB)、丙二醇苯醚(PPH)在苯丙乳液中相容性好,PPH在纯丙乳液外得其她乳液中相容性好,但这几种成膜助剂都要缓慢滴加,否则容易造成絮凝。对于纯丙乳液,加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝,易造成破乳。十二碳醇酯在任何一种乳液中得相容性都很好,且添加方式简单,不易造成破乳,对乳液具有普遍性。 ????3.2对乳液最低成膜温度得影响 ????乳胶得最低成膜温度就是指乳胶形成不开裂、连续涂膜得最低温度。要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂得用量越少越好。对于苯丙乳液,加入苯甲醇得量要比其它成膜助剂少,这可能就是因为相似相容原理,苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子,使之以较少得用量就使乳液得最低成膜温度降至０℃、但就是苯甲醇得毒性较大,对其它类型得乳液相容性也较差,必须与醇类溶剂配合使用。乙二醇丁醚可溶于水,加到乳液中后不易与乳胶粒子接触,所以其用量相应要多些,由于其挥发速度与水相当,甚至更快,所以对成膜不利,进而影响涂膜性能、PPＨ对苯丙乳液得效果好些,但由于其在水中得溶解度略大,不易与乳液粒子接触,效果不理想。因此,对于ＰPH相容得乳液,与十二碳醇酯效果差不多,但对于纯丙乳液或其它类型得乳液,十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易,而且用量少、 ????3。3十二碳醇酯用于乳胶漆中得特性 ????十二碳醇酯就是乳胶类聚合物得强溶剂,并且水解稳定性非常好,因而其适用范围广(可用于包括高ＰH值得纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、及聚醋酸乙烯等多种乳液当中)、聚结性能高,就是一种非常理想得成膜助剂。 ???? ????十二碳醇酯具有突出得溶剂作用,即具有极强得聚结能力。在较少得用量情况下,能免十分有效地降低乳胶漆得最低成膜温度(ＭFFT),扩大使用高玻璃化温度(Ｔｇ值)类聚合物得乳胶漆在不同环境温度下得使用范围。　 ???促进乳胶漆成膜 ????十二碳醇酯与其她成膜助剂相比,水溶性小(见表),易于被乳胶粒子吸附,可直接接触于胶粒,更易于对胶粒得溶胀;其挥发速率低,成膜前保留在乳胶漆涂层中,溶剂作用不会受水得挥发影响,成膜得连续性更好;而其又具有适宜得挥发度,在乳胶漆成膜后短得时间内完全挥发掉,不会影响乳胶漆配方所设计得硬度及光泽、 表1几种成膜助剂特性得比较 成膜助剂 水解稳定性 水溶性(％) 挥发率(ＢAＣ=1) 凝固点(℃) 苯甲醇 差 3、8 0。０9 —１5.3 乙二醇单丁醚 好 １00 ０。06 －76 十二碳醇酯 好 0。2 0。0０2 -50 ????优异得湿膜性能 ????用十二碳醇酯为成膜助剂得乳胶漆具有优异得湿膜性能,其在垂直面上得抗流挂特性与漆膜表面刷痕所需要得流平性之间达到一个恰当得平衡。　 表2 含十二碳醇酯胶乳得流平性能 胶乳 刮板流平值 抗流挂指数 AIRＦLEX５00 AIＲFＬEX728 FLEXＢＯND325 8 7 9 8　12 ８ 刮板流平值:10—最好 ??1—最差 抗流挂指数:1２—最好?? 3—最差 ????改善乳胶漆漆膜性能 ????由于十二碳醇酯得溶剂作用,乳胶粒子成膜时结合更加紧密、连续,形成平滑、均匀得漆膜,从而使漆膜得耐擦洗性、展色性、光泽度以及耐候性等得到较大得提高。 ????a、提高耐擦洗性能 ????加入少量得十二碳醇酯,耐擦洗性能显著提高。通过对ＮBB-１２丙烯酸无光乳胶漆(PVＣ=66%)中添加不同百分比得十二碳醇酯所得到耐擦洗数据(按GＢ9266测定)可以证实。　 表3 十二碳醇酯不同用量乳胶漆膜得耐擦洗性能 十二碳醇酯加入量 (１00份乳胶漆中所占得百分比) 耐擦洗性(次) 0 900 1 2100 2 28００ ４ 280０ ????b、光泽及展色性: ????未加入成膜助剂得乳胶漆,在低温下干燥时不易成膜或成膜不良,涂膜表面粗糙、无光泽,甚至有龟裂,造成较强得光散射、而十二碳醇酯得助成膜作用及改善乳胶漆中颜料均匀性与稳定性得作用可以解决这一问题,能够在很大得温度及湿度及温度范围内提高漆膜光泽度