冲击钻 钻孔及灌注桩施工方案.docVIP

冲击钻钻孔及灌注桩施工方案 1、工程简介: XXＸＸ中桥,起于ＫXXXX+XXＸ,止于KXXXＸ+ＸXX,桥长７5m,半幅桥宽12.７5ｍ,设计桥孔与跨径(孔×m)3×20m,中心里程桩号为KXXXＸ＋XXＸ,上部构造采用预应力混凝土简支小箱梁,桥面连续;下部结构０号、３号台采用扶壁台桩基础;桥墩采用柱式墩,桩基础。 桥梁下部结构为２墩2台共3跨,共计桩基４0根,桥台桩基采用直径为1。２m得C3０混凝土摩擦桩,桩基长度为１８m,桥墩桩基采用直径为1。６ｍ得C30混凝土摩擦桩,桩基长度为21ｍ,桥墩桩基之间采用桩顶系梁连接。 2、施工方案: ２.1施工准备 清理场地:清除杂物、换填软土并平整夯实。 探桩:要求对桩位进行1００％探桩。办法就是:人工挖坑,在桩位位置开挖比桩径大40cm深１。5m得坑,探明地下有无管线。如果有,则必须报项目部及地方相关部门协商解决、 2、２施工放样 桩位得测量定位工作使用全站仪,用钢尺采用相对距离法复核,桩顶标高通过护筒顶标高来控制、 2.3施工平台与护筒埋设 a、施工平台 钻机就位前清除杂物、换除软土、夯打密实,平整场地,使钻机底座置于坚实得填土上,以免产生不均匀沉陷造成钻机倾斜、 b、护筒埋设要求 (1)护筒内径比桩径大３0０mm、 (2)护筒平面位置允许误差为2０mm,倾斜度不大于0。5％。 (3)护筒采用挖埋法,周围1。0m范围内挖土换填,夯填粘质土至护筒底以上0.5ｍ,护筒底部与四周所填粘质土必须分层夯实。 (4)护筒长度为２。0m,埋置深度为1。5～１。7m,护筒顶高出地面0、3～０.５m。 c、桩位对中 桩位中心点得测量对中误差小于1０mm。护筒外围3m安全范围内设置四个指示桩(护桩),以便施工过程中随时核对护筒及桩孔中心位置,施工过程中出现触动护桩时测量班进行复测、指示桩采用混凝土加固,在钻孔施工过程中派专人负责保护。 2.4泥浆得调制与使用技术要求 钻孔泥浆由水、粘土(膨润土)组成,不同钻机得泥浆性能指标会稍有不同,如使用正循环钻机施工,其性能指标参照下表使用: 　 泥浆性能指标表 钻 孔 方 　法 地　层情 况 泥　浆 性　能 指 标 相对密度 粘度 含砂率 胶体率 酸碱度 (S) (%) (％) PH 冲击钻孔 硬 塑　粘 性 土、粗　砂 砾 石 1.1~1.3０ 16～２2 ≤4 ≥95 ＞６。5 2、５ 钻孔施工 a、一般规定 (１)钻机就位前,会同监理工程师对施工前各项准备工作进行检查。 (2)钻孔时,根据钻渣、设计资料绘制地质剖面图。地质变化处捞取钻渣,存放于指定得容器中保存,与设计有出入时与设计单位联系解决、 (3)钻孔作业分班连续进行;认真填写钻孔施工记录,交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项;经常对钻孔泥浆进行检测,不合要求时,及时调整;在地层变化处均捞取渣样,判明后记入记录表。 b、钻孔顺序 桩基施工,应遵循“先下后上”得原则、由于承台桩基数量较多,且桩间距较小。严禁随意摆放钻机,按照现场施工技术人员安排就位。由于桥台桩基桩间距较小,为防止两相邻钻机作业时由于振动或相互间水头作用影响,而使下部得地质发生扰动,严禁同时施工相邻两根桩,在实际钻进时至少保持隔一根施工一根原则。　 施工中注意相互协调,避免互相干扰,根据后台浇注砼得能力,分批次安排钻机按顺序开钻。 c、钻进注意事项 (1)开始钻进时保持小冲程钻进,使泥浆比重取泥浆性能指标表中控制得上限,使之起到护壁得作用;刚开钻时每隔20分钟检测泥浆指标并及时调整;根据进尺,当钻头接近护筒底部时,要特别注意小冲程钻进且调整泥浆比重至最大,使护筒底部有足够得泥浆护壁,防止护筒底部薄弱环节出现坍孔、涌砂现象。 (2)钻进中不得随意提动钻具,孔壁不稳定地层提升作业时要采取回灌措施,以防坍孔。定时检查桩孔倾斜度,超标时及时扫孔,严重时回填并经过沉积密实后重钻。 d、成孔检查 (1)在成孔后用检孔器对孔径、孔深进行检查;用钢丝绳吊钻头测其倾斜度,具体办法就是在孔口沿孔直径方向设一标尺,标尺中点与桩孔中心吻合,量出钻头中心到标尺中点得距离H,将钻头慢慢放入孔底,待钢丝绳静止不动后,读得钢丝绳在标尺上得偏距e,根据ｅ/Ｈ求得倾斜度,小于1%者合格。检查合格后才可拆除钻头,并做好记录。 (２)达到设计标高自检合格后,上报监理工程师停钻,准备清孔。停止钻进时要边提钻,边向孔中灌注一定量得泥浆,保持孔内水头高度不变。 ｅ、清孔 (1)清孔目得: ①减小沉淀层厚度使满足设计、规范要求; ②减小孔壁泥皮厚度,保证孔壁对桩身有足够摩擦力。 (2)清孔要求 ①终孔经现场技术人员、监理工程师检查孔深、孔径、倾斜率合格后,立即清孔。 ②采用换浆法清孔。 ③吊入钢筋骨架后、灌注水下砼之前,再次检查孔内泥浆性能指标与孔底沉淀厚度,如超过规定,进行第