水泥混凝土路面施工工法[参照].pdfVIP

百度文库 - 让每个人平等地提升自我 12、水泥混凝土路面施工工法 1 施工准备 技术准备 1.1.1 审核图纸、设计文件和熟悉施工技术规范，编制路面施工组织设计。 1.1.2 校核并计算平面及高程控制桩，桩间距为直线段 10m，缓和曲线和圆曲线段 5m。 1.1.3 向现场施工人员进行技术、操作、安全、环保交底 , 满足《公路工程施工安全技 术规程》 JTJ076-95 的相关规定，确保施工过程的工程质量和人身安全。 机具准备 1.2.1 钢筋加工设备：钢筋切断机、折弯机、电焊机等。 1.2.2 测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。 1.2.3 摊铺成型配套设备：布料机、滑模摊铺机、拉毛养生机、刻槽机、锯缝机、发电 机及振捣设备等。 1.2.4 拌和设备：混凝土拌和站、装载机等。 1.2.5 运输设备：自卸车、混凝土罐车。 1.2.6 成品保护设备：防雨棚、路障、警戒线等。 材料准备 1.3.1 原材料：水泥、石子、砂、外加剂、钢筋等大宗材料按施工进度要求，在有一定 储量的情况下，确保正常施工供应。 并由试验人员按规范规定标准进行检验，确保原材 料质量符合设计标准要求。模板材质要符合设计要求。 1.3.2 施工配合比设计：配合比设计要满足混凝土抗弯拉强度、工作性、耐久性和经济 性的要求， 应特别注意的是：要保证滑模施工的最佳工作性、稳定性和可滑性的独特工 艺要求。 1.3.3 路面摊铺前，应进行不少于 200m长的试验铺筑段，以便检验机械性能、机械配 套组合、施工工艺、施工工艺参数、路面的成型质量控制、生产时拌和站与摊铺现场之 间的协调能力等能否达到路面质量要求，否则加以调整。 作业条件 1.4.1 拌和站及配套设备应安装、检测、调试、保养完毕并处于良好状态，备齐可供使 用 15 天以上的材料，水泥储备量应满足两天以上连续摊铺施工需要。 1.4.2 基层、封层的检查验收及修补： 检测基层的强度、 压实度、结构层厚度、 平整度、 标高、横坡等，各项指标均应满足规范要求，否则应修整，直至符合要求为止。对于基 层裂缝，根据情况可采用沥青材料灌缝等方法处理， 对于表面松散处，则在凿除后并用 1 百度文库 - 让每个人平等地提升自我 C20混凝土进行修补。封层如出现局部损坏，则采用相同的封层材料进行修补。 2 施工工艺、工法 工艺流程 测量放样→混凝土运输→卸料、 布料→滑模摊铺→路面整修→接缝施工→路面养护 →灌缝填料→成品检测 施工方法及施工要点 2.2.1 测量放样 2.2.1.1 用全站仪按设计坐标准确放出挂线点的位置， 挂线桩间距为：平面直线段每 10m 圆曲线段、缓和曲线段、纵面竖曲线加密应视曲线半径大小确定，—般 5m、最小 2.5m 一桩，并做好标志；测量放样的质量要求和允许偏差符合相应测量规范的规定，并不能 超出规范对路面精确度的规定。 2.2.1.2 基准线采用单向坡双线式， 单向坡双线式基准线的两根基准线间的横坡与路面 一致。滑模摊铺机具备 2 侧 4 个水平传感器，沿基准线滑行。基准线采用 5mm的钢丝， 总长度不少于 3000m。 2.2.1.3 基准线桩固定： 基层顶面到夹线臂的高度为 45～75cm，自基准线所在位置的路 面边缘高程算起的基准线统一架设高度为 25～50cm。基准线桩夹线臂夹口到桩的水平 距离为 30cm。夹线臂到桩顶垂直距离为 15cm。基准线桩要牢固打入基层 7～15cm。当 打入困难时，采用电钻钻孔后再钉牢固。 滑模摊铺水泥砼路面基准线设置精度符合表 2.2.1 的要求。施工时达到规定值， 验 收时要满足最大允许偏差值的规定。 基准线要在摊铺前一天完成设置。