珠光体耐热钢.pdfVIP

。 1.2 关于珠光体耐热钢的研究 珠光体耐热钢在化工、 石油设备中主要用于炉管、 热交换器和其它受热面管 子、高压加氢设备中的各种管道和高温紧固件。 1.2.1 珠光体耐热钢的特点 珠光体耐热钢除碳钢外，大多是含有铬、钼元素，少数的还含有钒元素，但 含量都不大，所以当加热、冷却时都能发生 a γ相的转变。经正火后，容易 得到珠光体组织，因此，这类钢称为珠光体耐热钢。 作为石油化工热交换器和锅炉用钢， 除了要求有较好的耐热性外， 还要求有 很好的焊接性能和冷加工性能，为此，这类钢应具有良好的塑性。因此，其化学 成分中含碳量都很低，其中钢管的含碳量要求更低，一般在 0.1~0.15%C 之间； 钢板为 0.20~0.30%C之间，最多不能超过 0.30%C。 这类钢作为耐热钢，其耐热性虽然比奥氏体钢低，但它有许多优点： 1) 这类钢合金元素少，价格比较便宜； 2) 冷、热加工性能和焊接性能较好，热膨胀系数低，导热性能强，从而可 避免焊接时引起局部过热和产生较大的应力； 3) 热处理工艺简单，一般为正火加回火，能改善机械性能，也能利用热处 理细化组织。 但这类钢耐热性较差，它的工作温度一般不超过 550~580℃。 1.2.2 珠光体耐热钢的组织稳定性 在高温、应力长期作用下，由于扩散过程加快，钢的组织将逐渐发生变化。 由于组织的不稳定性将引起钢的性能的变化， 特别是对钢的热强性、 松弛稳定性 等性能都会带来不利的影响。 珠光体耐热钢在高温长期工作条件下常见的组织不 稳定现象有： 1.2.2.1 石墨化 钢在高温、 应力长期作用下， 由于珠光体内渗碳体分解为游离石墨的现象称 为石墨化。低碳钢当温度于 450℃以上，含 0.5%Mo的钢在 500℃左右长期工作时， 都可能发生石墨化，此时，钢脆化，强度与塑性降低，可导致爆管等事故。对由 于长期过热导致爆管的 20 钢分析发现，其石墨化已达三级。一般钢发生石墨化 的时间约需几万小时。防止 0.5%Mo钢石墨化的最有效方法是实行进一步的合金 化。在钢中加入铬、钒、铌等强碳化物形成元素能有效地阻止石墨化。 1.2.2.2 珠光体球化 低合金珠光体型耐热钢在高温和应力长期作用下， 珠光体组织中片状渗碳体 逐渐自发地趋向形成球状渗碳体， 并慢慢聚集长大。 该现象称为珠光体球化。 文 献 [5] 对碳化物的球化过程和机理进行了探讨。影响球化的主要因素是温度、时 间和化学成分。 实践表明，低合金耐热钢中加入铬、钼、钨、钒、铌等合金元素能显著地减 弱其球化过程。 这些合金元素的单个加入或复合加入后都能起到良好的作用。 其 原因是，它们能减弱碳在α固溶体中的扩散， 同时这些合金元素又能与碳形成稳 定的碳化物。 1.2.2.4 蠕变过程中析出相类型的转变 3 在高温和应力条件下长期作用下，由于珠光体中 Fe C 的分解，固溶体内合 金元素向碳化物过渡以及碳在α固溶体内扩散过程加速进行， 会引起在蠕变过程 中碳化物相析出类型发生变化，从而影响钢的热强性。 文献 [7-13] 对低合金铬钼钢和铬钼钒钢长期服役后的碳化物相进行了研究， 精选资料，欢迎下载 。 3 其转变过程大致是：珠光体组织中 Fe C 球化和分解，在铁素体基体中开始析出 MC 、M C 、MC